生活垃圾用高溫熱解氣化爐處理的優(yōu)勢

現有的生活垃圾處理方式大致有兩種，一種是集中運輸到垃圾填埋廠進行填埋處理，還有一種辦法是焚燒處理。

填埋處理的優(yōu)勢在于省事省力，但是后患無窮，垃圾的降解時間太長，填埋之后的地面無法進行農業(yè)生產，對土地的破壞性強。

焚燒處理相對于填埋來講，耗時短，空間占用率低。焚燒處理垃圾的方式以前經常被詬病的一點是對大氣造成嚴重污染，但是新型的高溫熱解氣化爐完全可以做到大部分垃圾焚燒無味達標排放。

尤其以生活垃圾為例，高溫熱解氣化爐完全可以做到減量化無害化處理，在排放時也可以做到無味達標排放。非常適合山區(qū)這類不方便外運垃圾的地區(qū)，包括地廣人稀的地區(qū)運輸垃圾耗時耗力，采用就地焚燒的方式更為便捷便宜。

乙烯裂解爐對流段模塊安裝雙倍增效

日前，隨著乙烯裂解爐后一塊對流段模塊吊裝就位，標志著公司塔里木制乙烯項目乙烯裂解爐全部對流段安裝就位，總計用時45天，比計劃工期節(jié)約了一半時間。

作為整個乙烯裝置的核心，裂解爐的生產能力及技術的高低，直接決定了整套乙烯裝置的生產規(guī)模、產量和產品品質。該項目共有5臺裂解爐，其中裂解爐對流段模塊總計35塊，每個模塊平均重量在百噸上下。

   主要利用4800噸智慧吊裝系統(tǒng)和兩臺400噸履帶吊車推進大件吊裝包執(zhí)行進度。通過細化400噸履帶吊車走車路線，并結合現場塔器的進場順序、間隔距離等實際要求，不僅避免了吊裝資源的重復浪費，同時兼顧到每一處大件吊裝作業(yè)，切實確保了乙烯裝置安裝進度的推進。由于不同裝置吊裝要求不同，400噸履帶吊車需要頻繁更換把桿重新組車，為節(jié)約受此影響而消耗掉的時間，項目部通過白天吊裝、晚上走車的方式，與時間賽跑。

    在裂解爐對流段模塊到貨后，di一時間對尺寸、襯里進行質量檢查，對發(fā)現的問題及時標注，并通過信函向廠家反饋，督促廠家現場修補，直至各方驗收合格。每個模塊吊裝后，寰球六建都會及時利用經緯儀、水準儀對模塊的垂直度、表面水平度進行復測，確保模塊就位零偏差，為接下來的模塊安裝創(chuàng)造條件。

隨著裂解爐對流段模塊安裝進度的推進，裂解爐逐步拔高。項目部通過地面提前搭設模塊腳手架，采取腳手架同模塊一起吊裝的方案，不僅有效減少了高空作業(yè)，為裂解爐模塊安裝提供安全保障，同時可以降低架子工在高空因“束手束腳”而產生的時間浪費，極大地提高了施工效率。

亞克力裂解爐的幾種節(jié)能措施

　　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50-60。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產資本的告急途徑之一。隨著動力價格的不斷上漲，加強了裂解爐節(jié)能辦法的研討。亞克力裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的方案和駕馭水平，比年來，裂解爐技藝向高溫、短耽擱時間、大型化和長運轉周期方向開展。通過改良裂解選擇性、先進裂解爐熱聽從、改良高溫裂解氣熱量采取、延伸運轉周期和實施新型節(jié)能技藝等辦法，可使裂解爐能耗顯著下降。

 改良裂解選擇性

　　對相同的裂解質料而言，在相同工藝方案的裝置中，乙烯收進1，則乙烯生產能耗大要相應低落1。因此，改良裂解選擇性，先進乙烯收率是決定乙烯裝置能耗的基本要素。亞克力裂解設備，亞克力裂解爐通過裂解選擇性的改良，不但抵達節(jié)能的結果，而且相應減少裂解質料消耗，在低落生產資本方面起到十清晰顯的作用。