磚機(jī)托板常見故障及解決方法：

首先壓磚機(jī)突然停車即發(fā)生悶車是由于填料過多，只要將模孔內(nèi)落入硬物，使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物即可,防爆起重機(jī)。當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動則是因?yàn)樽詣涌◤椈蓴嗔押褪ъ`，這樣的話只要更換彈簧即可。當(dāng)回轉(zhuǎn)大盤轉(zhuǎn)動有振動是因?yàn)樽詣涌ㄅc回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大，調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜就好。

當(dāng)壓出磚坯厚度較小,烘干機(jī)三種不同類型烘干機(jī)工作方式區(qū)別分析，其原因在于潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過大，只要改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應(yīng)更換。輕質(zhì)磚機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

塑料托板的制作工藝——壓縮成型。壓縮成型是另一種嘗試和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和樹脂）制成的塑料托盤和模制托盤。兩件式模具手動，機(jī)械地或通過擠出機(jī)裝載材料。熱成型塑料托盤通常非常輕便且耐用。雙板熱成型托盤是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，則易于保水，通常這不是問題，因?yàn)樗鼈兺ǔ１槐Ｃ堋?

塑料托盤優(yōu)勢：

1、塑料托盤結(jié)構(gòu)的可靠性大，減少了托盤的損害消耗，通常使用情況下，使用年限都在2年以上，無返修率。

2、塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)是防潮、防霉、防蛀、無釘、無刺、易清洗、出口衛(wèi)生可免去檢查、、可回收再生利用。

磚機(jī)托板使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個方面：

一、必須用手動托板過濾一下，托板長度和厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下,防止其卡板,對送板機(jī)造成損壞。

二、供料斗底板必須與模具平面保持一致,必須用一定時(shí)間應(yīng)予檢查調(diào)整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調(diào)好,磨損過度應(yīng)及時(shí)拆換。

三、仔細(xì)檢查接磚機(jī)是否潔凈,一旦發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊,必須鏟掉后才能送入成型機(jī)底板庫。

四、振壓時(shí)間需要嚴(yán)格控制,必要時(shí)可調(diào)控料量,隨時(shí)注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,如有意外,應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

五、檢查磚機(jī)的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

六、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過濾一次,時(shí)常定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果。