YTG1400℃回轉(zhuǎn)爐詳細(xì)介紹

硅碳棒加熱；剛玉管外徑為60mm；40段程序控溫；可通氣氛抽真空

爐管尺寸：φ60×1000mm；

加熱元件：硅碳棒

恒溫區(qū)長(zhǎng)度：120mm

工作溫度：≤1300℃

較高溫度：1400℃

控溫方式：智能化40段可編程控制

爐管轉(zhuǎn)速：3～7轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

恒溫精度:±1℃

工作電源：AC220V /50HZ

額定功率: 2.5KW

當(dāng)管式爐使用惰性氣體時(shí)需要注意的問(wèn)題

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端聯(lián)接機(jī)械泵。

2. 當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到止境時(shí))，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3. 翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，合上真空泵電源，翻開(kāi)出氣閥(留心把住法蘭，避免爐管受力過(guò)大)，抽暇剛玉管和氣體管路。

4. 管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)守時(shí)，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，翻開(kāi)出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。

5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開(kāi)氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢翻開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。

6. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥;親近留心管式爐氣壓表，供認(rèn)氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，翻開(kāi)管式爐出氣閥放氣)。

7. 重復(fù)4、5步兩次。

8. 關(guān)機(jī)械泵，翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥。

管式電爐的應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

管式電爐均系采用國(guó)i際先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

　烘爐后需要進(jìn)行以下檢查：

　　1.檢查各部砌磚有無(wú)裂縫，耐火襯里有無(wú)脫落，鋼架、吊掛有無(wú)彎曲變形，爐管有無(wú)變形，基礎(chǔ)有無(wú)下沉等。

　　2.如果耐火襯里表面脫落深度超過(guò)15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。

　　3.如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。

　　4.爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開(kāi)工。