使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國(guó)合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類(lèi)無(wú)機(jī)物時(shí)更為明顯；

   2.一般說(shuō)來(lái)粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來(lái)源?；谶@些情況，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看，必須加強(qiáng)研究無(wú)粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會(huì)不斷向前發(fā)展。

除塵灰壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，除塵灰壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。