絕緣油的破化腐蝕作用使絕緣老化變質(zhì)。變壓器的絕緣油在較高溫度作用下，由于油中殘留有少量空氣，或纖維因受熱分 解產(chǎn)生的氧氣，都能夠使油氧化。變壓器運行溫度越高，變壓器各密封處調(diào)入空氣越多，油氧化(老化)越厲害。油溫在80℃以下，氧化很微弱，當(dāng)油溫超過95℃以后，氧化速度劇增，油溫超過115～l20℃時油就開始裂解。絕緣油氧化后酸價增加、tgδ增 大。酸價提高后，絕緣將受到腐蝕作用，使絕緣老化變質(zhì)，降低了絕緣強度。絕緣油氧化嚴(yán)重時，還析出油泥和水分，油泥沉淀于固體介質(zhì)表面，影響散熱，使局部溫度升高，又進—步加速了絕緣的老化。絕線上堆積油泥以后，使得絕緣物的有 效爬電距離大為縮短，容易形成表面閃絡(luò)放電，這也加速了油的氧化和絕緣的老化、變質(zhì)。單相變壓器僅有高低壓各一組線圈，只供給單相使用，三相變壓器則有Y/△式。

　配電變壓器常見故障類型

　　配電變壓器常見故障主要有溫度異常、聲音異常、三相不平衡、高壓保險絲熔斷故障、雷擊損壞、漏油等。

　　配電變壓器故障原因分析

　　1、溫度異常

　　產(chǎn)生此類故障的原因多為變壓器繞組故障，配變在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷;在運行中因散熱不良或長期過載，繞組內(nèi)有雜物落入，使溫度過高。

　　2、聲音異常

　　變壓器正常運行時，由于交變磁通經(jīng)過鐵芯產(chǎn)生電磁力，鐵芯發(fā)出均勻的“嗡嗡”聲。當(dāng)變壓器發(fā)出“噼啪”的爆裂聲時，可能是繞組或鐵芯的絕緣被擊穿，或者引線等帶電導(dǎo)體與油箱或鐵芯距離過小發(fā)生放電;變壓器匝間短路，不但會發(fā)出放電聲音，且故障點局部嚴(yán)重發(fā)熱使油沸騰汽化，會發(fā)出“咕嚕咕?！钡姆兴?。①要定期檢查三相電壓是否平衡，變壓器的油位、溫度、油色是否正常，有無滲漏，呼吸器內(nèi)干燥劑的顏色是否變化。

　運行短路

　　長時間的短路電流是造成運行短路的主要原因。一般情況下，當(dāng)在電流速斷保護范圍內(nèi)發(fā)生短路故障時，繼電保護裝置能夠保證在無延s情況下迅速切除故障，考慮到機械作用固有延s等情況，短路電流持續(xù)的時間一般不會超過250ms，但是實際情況卻與此有所不同：首先，由于繼電保護的選擇性，配電側(cè)的保護一般不采用電流速斷保護，而是采用定時限過電流保護，配電側(cè)也正是短路多發(fā)部分;其次，繼電保護雖然要求速動性、選擇性、靈敏性和可靠性，可是也不免發(fā)生繼電保護裝置拒動的情況，而當(dāng)保護拒動時，故障存在時間會較長，有時會到好幾分鐘甚至幾小時，這時變壓器導(dǎo)線承受大的短路電流的時間大大增加，超過其熱穩(wěn)定性就會造成短路故障;后，電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定可靠運行要求繼電保護需配備重合閘裝置，如果故障為y久性故障，那么重合閘的過程就會對變壓器產(chǎn)生二次沖擊，短路剛發(fā)生時產(chǎn)生的過電流已經(jīng)使變壓器導(dǎo)線溫度急劇升高，導(dǎo)線的扛彎性已經(jīng)很差，二次沖擊電流則很可能導(dǎo)致變壓器發(fā)生短路事故。4、改變電路工作參數(shù)以減少交流電阻,比如降低開關(guān)頻率,但是會增加磁心的磁通密度而增加鐵損,當(dāng)銅損明顯高于鐵損時使用,慎用。

　　某變電站10kV母線發(fā)生弧光短路，多臺開關(guān)柜燒毀，過電流的持續(xù)時間長達4min，這種現(xiàn)象至今每年都有發(fā)生。據(jù)資料反映，54%短路事故的過電流持續(xù)時間大于0.25s，有的長達數(shù)秒甚至數(shù)分，22%是連續(xù)多次短路沖擊，有的連續(xù)沖擊8次。