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對(duì)外供橢圓封頭需要做哪些檢驗(yàn)
一、外供橢圓封頭進(jìn)封頭廠后,對(duì)其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定
1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。
2.審查質(zhì)量證明文件的三性,證有效性、證完整性及證正確性。
二、質(zhì)量證明文件審查通過后,對(duì)封頭失誤進(jìn)行檢查
1.對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)即:產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編號(hào)和材料標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)檢查
2.對(duì)橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認(rèn)
3.檢驗(yàn)員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量
4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗(yàn)
5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗(yàn)和超聲波測(cè)厚的檢驗(yàn)
三、鋼板材料標(biāo)準(zhǔn)
四、橢圓封頭檢查記錄
橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多,以下是常見的幾種:(1)在鍛造壓制的過程中,化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素,根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。運(yùn)用于各種容器設(shè)備,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。(3)焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝,根據(jù)焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,有的相對(duì)低一些,否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象,也就是我們所說的裂紋
橢圓封頭的實(shí)際作用及避免其開裂的各項(xiàng)措施
小產(chǎn)品大作用,每個(gè)產(chǎn)品都有其自身的利用價(jià)值,橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、醫(yī)學(xué)、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核、航空航天、軍事等行業(yè)。
橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭,若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,可以用橢圓封頭焊到管子上,做為一個(gè)末端來使用。或者是將其用在壓力容器上,上下各有一個(gè)封頭,中間是一個(gè)直管段,做為壓力容器的罐子用。
橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。
由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便,橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓,在旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。為了避免橢圓封頭開裂,首先需要對(duì)原材料加強(qiáng)驗(yàn)收,確保橢圓封頭的原材料不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷,對(duì)于板坯進(jìn)行切割的時(shí)候,一定要將周邊打磨的較為光滑。
其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分,在不改變成形工藝的情況之下,使用比較優(yōu)異的材料;將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升,在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理;采用固溶的處理方式,可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。
還有是焊接質(zhì)量方面的提升,在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行旋制之前,首先對(duì)其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查,選擇較為合適的焊接工藝,這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能,降低熱影響的區(qū)域。