什么是同步帶,如何訂購?fù)綆?/p>

同步帶由一個堅固的層、一條皮帶、一顆牙齒和一塊布崖組成。

同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計的選擇。

由于玻璃纖維的高彈性模量，斷裂伸長率低，性好，成為同步帶更合理的材料。同步帶輪廠家國外同步帶強度層也采用玻璃纖維電纜。近年來。Aramid具有高模量、高強度、低密度的特點。

它是一種新的材料，可以替代玻璃纖維，但arin的線性膨脹系數(shù)為負，與線性膨脹系數(shù)相反。9液體攪拌機，混面機，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機，接縫機，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機，造紙機，印刷機1。芳綸的尺寸也比玻璃纖維大，不能保證同步帶瀝青的穩(wěn)定性。軟芳綸簾線容易切削毛刺后,僵硬的質(zhì)量,和芳綸簾線的靈活性較差,因此芳綸纖維在同步帶的應(yīng)用仍處于實驗階段檢查后發(fā)現(xiàn),國內(nèi)玻璃纖維的強度較低(約1/2的進口產(chǎn)品),長延伸率大,沒有字符串

輸出控制指標，規(guī)格不完整，直徑過大，表面粗糙，有明顯的顆粒，所以仍然選擇。

根據(jù)日本專利，繩子的直徑與布的厚度之比小于1。8或大于5 0，且跳躍齒容易發(fā)生，而比率為l 8 ~ 5。0，特別是在2 0 ~ 2 4時，可以有效地防止鋼絲繩的早期疲勞、掉牙和跳牙。在這項工作中，鋼絲繩的直徑為1。0或1 4 m。

樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽

1--剪切輪；2-試樣；3-墊板；4-壓緊輪

2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此，如有必要，應(yīng)對剪切輪其他部分作適當打磨或切削。

剪切輪是固定的，不能轉(zhuǎn)動或移動，其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。

2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上，可自由轉(zhuǎn)動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪（圓柱形輪），其外徑適中即可。

2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓，它可對壓緊輪（并進而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退．

3 試驗室條件

試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。

4 試樣

4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。

4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶，試樣寬度為 3 肚全枷 m ，公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶，試樣寬度等于帶寬。

試樣長度應(yīng)適當，以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準。試樣端部應(yīng)為 1 個完整的齒槽底部。

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種。

一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法：

原始設(shè)計資料

1 原動機和工作機類型；

2 每天運轉(zhuǎn)時間；

3 需傳遞的名義功率P；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；

6 初定中心距a0；

7 對傳動空間的特殊要求。

設(shè)計步驟

1    確定設(shè)計功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù)，見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機    原動機

   交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機)，直流電動機 (并激)，多缸內(nèi)燃機    直流電動機 (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動機 (復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機

   運轉(zhuǎn)時間    運轉(zhuǎn)時間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機，配油裝置，測量儀表，放映機，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機，縫紉機，辦公機械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機，輕型包裝機，烘干箱，篩選機，繞線機，圓錐成形機，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機，混面機，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機，接縫機，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機，造紙機，印刷機     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0