智能數(shù)控轉塔沖床的6個特點

智能數(shù)控轉塔沖床的特點：

1.數(shù)控轉塔沖床采用電腦NC控制系統(tǒng),更具人性化的設計.適合各種金屬片之送料及矯正。

2. 數(shù)控轉塔沖床適合于各種五金、電子、電器、玩具及汽車零件之連續(xù)沖壓加工，送料矯正，準確耐用。

3. 數(shù)控轉塔沖床全采用進口日制伺服馬達、電器箱電子零件及控制器等,產(chǎn)品故障率低，壽命長。

4、數(shù)控轉塔沖床精度高，非常耐用。

5、滾輪整平機與送料機安置于同一機臺上,可減少送料與整平時誤差,達到精度要求,安裝方便且不占空間。

6、數(shù)控轉塔沖床可任意設定送料長度，操作容易，安全及穩(wěn)定性高，將卷料前端壓平方便材料進入滾輪。馬達帶動壓料臂裝置，可使材料不會松散。

沖床多工位聯(lián)機沖壓機械手操作方法比復雜，更換模具時話費時間更多，主要調試項目有：

1）機械手各手臂臂間距離：更換模具時，需要調整機械手臂間的距離。調節(jié)方法是：將材料放置在升降機內，將左邊機械手臂吸盤中心對準材料中心，將右邊機械手臂吸盤中心對準模具中心。手動調節(jié)機械手Z軸升降高度，調節(jié)相應傳感器的位置。在我提出疑問后，使用數(shù)控沖床送料機的廠家人員告訴我，由于沖床沖壓時的震動很大，而且有時候沖針卸料不好，會拉動板料造成數(shù)控沖床送料機的移動。多機聯(lián)機型機械手，需要各沖床間距離保持一致。

2）機械手運行速度 ：手動分步運動，檢驗機械手行程、吸盤位置、Z軸高度是否合適后，調節(jié)機械手運行速度，以機械手運行穩(wěn)定為標準，一般節(jié)拍為5-10秒。

3）調節(jié)模具間距時，需要確保各模具間距相同、水平面高度相同。建議：采用沖床機械手生產(chǎn)時，需采用統(tǒng)一的外形模胚，在沖床上做好模具定位塊，以方便更換模具。

數(shù)控沖床床操作流程

將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過機械操作面板啟動數(shù)控機床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運行加工程序。

1）啟動數(shù)控機床操作

① 機床啟動按鈕ON，② 程序鎖定按鈕OFF

2）編輯操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式，② 按（PRGRM）健，③ 輸入程序名　鍵入程序地址符、程序號字符后按（INSRT）鍵。

④ 鍵入程序段，⑤ 鍵入程序段號、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。

3）運行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON② 選擇自動循環(huán)方式，

2. 調用程序操作

調用已儲存在數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過機械操作面板啟動數(shù)控機床，接著調用系統(tǒng)內的加工程序，然后運行程序。

2）調用程序操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式，② 按（PRGRM）鍵，③ 調用程序　鍵入程序地址符、程序號字符后按（INPUT）鍵。

① 程序鎖定按鈕ON，② 選擇自動循環(huán)方式，③ 按自動循環(huán)按鈕

數(shù)控沖床的運動軸

X軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

Y軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

A軸：旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸

C軸：模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具

機械沖床安全操作規(guī)程

1、啟動

（1）合上控制柜中空氣開關，接通電源。

（2）裝好模具后，將離合器結合，然后用手攀動飛輪，使滑塊行程下死點，校正模具位置，此時禁止開動電動機。

（3）調整直打棒高低位置，使退料動作發(fā)生在滑塊行程終了時，但必須注意當曲軸在上死點處，推料器被推向下方時，不得碰到滑塊打棒槽內底部

（4）用手攀動飛輪，做一至二次空行程，再開動電動機，開動電動機前，必須注意飛輪的旋轉方向，以免反轉而發(fā)生事故。

2、停機

（1）按下電機停止按鈕（緊急情況按下紅色急停按鈕）

（2）切斷控制柜內空氣開關

（3）檢查確認各操作開關在非工作狀態(tài)

（4）清理機器內外邊料、殘物、雜物，確保清潔

（5）整理、清掃工作環(huán)境，確認整潔