儲存?zhèn)}的加大，除增加設備投資外，砂漿分離的危險性隨之加大。實際應用證明，這種擔心確實存在，即便是在筒倉內增加滑梯、旋轉溜槽、下料柱等多種防分離的措施，也尚未很好地解決好分離問題。

設立中間倉。對于中小規(guī)模的干混砂漿生產線， 由于選用機型較小，不想因為儲倉大造成嚴重分離現象，同時又為了減少散裝車灌裝的等待時間，就設計了中間儲料倉。

一般干粉砂漿設備在安裝前都會挖機坑用于放提升機的料斗。所以在挖機坑的時候，要注意避免污水流入境內，因此要把坑口周圍墊高，并且要夯實。而且要做好防水，避免水進入機坑，對生產產生影響。

當提升機料斗放入坑內后，將其方位按歪斜六十度控好，并且將底端支牢，提升機的底瑞文承面應格外夯實或者是鋪磚，架的后邊也必須加固一些支承物。

在機械作業(yè)進程中，斗下與坑內都是不可以有人逗留的，檢修時必須停機進行

干粉砂漿設備安裝完成必須要試機，確認正常后才可以生產，進行帶料試機，一次帶料的時候不能放太多，以免卡死。如果整個干粉砂漿設備運行正常，即可投入生產使用。

眾所周知，干粉砂漿設備產量主要是由設備的配置所決定的，但事實卻不一樣。一般的小型干粉砂漿設備，沒有實現自動化生產，采用人工投料等，產能一般都沒有可提高的空間。所以，這里干粉砂漿設備提高產能主要是針對塔式成套設備以及全自動生產線。

嚴格控制工人上班時間，這里主要是針對操作干粉砂漿設備的工人。做到利用好每一分鐘，確保生產效率。在干粉砂漿行業(yè)中普通存在著這樣一個問題，那就是干粉砂漿設備還在運行，操作人員很多就不管了，跑一邊聊天去了。這樣就會使得整個生產效率降低。