GB50183規(guī)定儲罐液位計的高液位報警信號

一般采用浮磁式液位計結(jié)合人工檢尺的方法確定儲罐液位。由于儲罐區(qū)規(guī)模大、人工檢尺不及時，加上液位計在低溫條件下的機械故障、誤報警等原因，可能導致儲罐液位過高事故。儲罐液位計一般設(shè)有低液位、高液位和高-高液位開關(guān)，但僅具有報警功能。我國標準對儲罐是否設(shè)置冗余液位計無相關(guān)規(guī)定。例如，GB 50183規(guī)定儲罐液位計的高液位報警信號應(yīng)與輸油泵設(shè)定為自動聯(lián)鎖保護狀態(tài)，報警信號觸發(fā)緊急停泵以切斷供油。俄羅斯標準Правила規(guī)定儲罐應(yīng)至少采用2個液位報警器，以確保發(fā)送接收、切斷油品以及停止泵運行的信號；浮頂罐至少安裝3個可同時工作的信號報警器，如不能滿足，則應(yīng)設(shè)置溢流設(shè)備、備用儲罐或泄放管道等。針對液位計冗余配置，俄羅斯標準更為嚴格。針對新建儲罐應(yīng)借鑒俄羅斯標準，強制設(shè)定儲罐液位聯(lián)鎖保護，確保液位計的正常工作和故障狀態(tài)下均可以準確檢測儲罐液位數(shù)據(jù)。

真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器

① 真空罐

真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG總儲存量在1000m3以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內(nèi)使用的真空罐單罐容積極限為150m3。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設(shè)備，能耗低，因此國內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

② 子母罐

子母罐的內(nèi)罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止?jié)窨諝膺M入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。

③ 常壓罐

常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長。

液氮低溫儲罐儲存液氮的注意事項

在工業(yè)應(yīng)用中，液氮低溫儲罐常用來儲存液氮，同時基于液氮的相關(guān)特性，因此在用液氮儲罐儲存液氮時需要注意一些事項，以保證存儲效果與安全。在利用液氮低溫儲罐儲存液氮的情況下，要保證儲罐每一年都要進行一次內(nèi)腔清洗，防止液氮對罐壁的侵蝕。在清洗儲罐之前，要將其中的液氮排放清除徹底，排放要按照專業(yè)方法進行操作，然后再利用中性洗液進行清洗工作，用洗液清洗完成后要用大量清水進行二次沖洗，儲罐在清洗后不能馬上投入使用，要確保罐內(nèi)水分控干，同時要注意洗液與沖洗用水的溫度，因為儲存液氮的是低溫儲罐，要保證低溫要求，因此清洗液體溫度一般來說不能超過40攝氏度，溫度過高會對儲罐的性能產(chǎn)生影響。