電加熱反應釜的注意事項

如今電加熱反應釜為很多行業(yè)領域創(chuàng)造了價值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就為大家介紹一下該注意哪些問題。 　　1、使用單位應根據(jù)電加熱反應釜的有關規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘?zhí)迹☉?.5%）、酸值（應≤0.5mgKoH/g）粘度（變化應≤15%）、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。 　　2、規(guī)定熱傳導液使用溫度、出液與回液的溫差及膨脹器內的熱傳導液允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調節(jié)保護裝置。 　　3、電加熱反應釜內熱傳導液必須經過脫水不后方可使用。不同的熱傳導液宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。 　　4、嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。定期清理電加熱反應釜的過濾器。

加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。

連鎖冷卻措施:對于放熱反應,反應初期階段需要加熱,但反應過程

連鎖冷卻措施： 對于放熱反應，反應初期階段需要加熱，但反應過程又會放熱，因此必須快速有效轉移多余的熱量。正常使用的反應釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產過程中出現(xiàn)不正常反應的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應該在操作崗位以外的遠距離場所設置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。

不銹鋼反應釜安裝注意事項

針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活?？刂破鲬椒庞诓僮髋_上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。