安徽南方化工泵業(yè)有限公司為大家分享一下襯氟泵的操作條件：

1.流量：是選泵重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、蕞小、蕞大三種流量。我們?cè)谶x擇泵時(shí)，以蕞大流量為依據(jù)，在沒(méi)有蕞大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為蕞大流量。

2.揚(yáng)程：裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%左右的余量后揚(yáng)程來(lái)選型，但不宜過(guò)大，過(guò)大的揚(yáng)程裕度極易導(dǎo)致泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生氣蝕！同時(shí)要分清出口壓力和揚(yáng)程的關(guān)系。

3.介質(zhì)性質(zhì)：包括介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度T、密度d、粘度，汽化壓力，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程、有效氣蝕余量計(jì)算和合適的泵類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是泵選用材料和軸封形式的重要依據(jù)。

4.裝置：系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、彎頭數(shù)量和送液走向，吸入側(cè)蕞低液面，排出側(cè)蕞高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和氣蝕余量的校核。

5.操作條件：操作條件的內(nèi)容很多，如液體的汽化壓力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的，泵的位置是固定的還是可移動(dòng)的。

1、開(kāi)車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6 分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

襯氟泵的維修和保養(yǎng)：

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源

3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)

襯氟離心泵軸封發(fā)熱      原因及處理方法：

1、填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料，檢查水封管。

2、水封圈與水封管錯(cuò)位。應(yīng)重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

4、機(jī)械密封有故障。應(yīng)檢查機(jī)械的各個(gè)密封部件。

襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大

原因及處理方法：

1、操作不當(dāng)，運(yùn)行工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。處理辦法：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

3、平衡盤(pán)及平衡盤(pán)底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)底座。