PET食品包裝罐的介紹

PET在液態(tài)食品領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用帶動(dòng)了包裝機(jī)械、吹瓶機(jī)械、模具設(shè)計(jì)制造、容器等相關(guān)細(xì)分產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其中吹瓶是產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)聯(lián)為緊密的環(huán)節(jié)。PET瓶的安全性（相對于玻璃瓶）、瓶型變化的靈活性已經(jīng)得到了啤酒行業(yè)的普遍認(rèn)同。隨著PET瓶對氧氣及紫外線阻隔以及耐熱性、強(qiáng)度等指標(biāo)的進(jìn)一步提高，以PET瓶為包裝大批量生產(chǎn)的高1檔啤酒會(huì)在近一二年內(nèi)出現(xiàn)在中國市場。

塑料包裝瓶的吹塑過程中：

拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，要能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動(dòng)用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀(jì)50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機(jī)，吹塑成型技術(shù)的發(fā)展已得到廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的已采用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

多層材料卷繞罐。它是將多種材料采用卷繞方式制成圓筒，再按要求切割成罐身，再分別接裝罐底與罐蓋。

食品塑料罐也是運(yùn)用了塑料罐的效果聯(lián)系在一起的商品，首要為我們的食物起到了包裝性的效果，運(yùn)用塑料罐將我們的商品提高一個(gè)檔次，還提高了商品的價(jià)值性。導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。