加工中心零件如何裝夾與定位

夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產(chǎn)生直接影響。即使在程序零點(diǎn)與工件本身的基準(zhǔn)點(diǎn)相符合的場合，也要求工件對機(jī)床坐標(biāo)軸線上的角度進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)整。本機(jī)床可選配恒溫控制油冷卻機(jī)，可以防止機(jī)械主軸因溫升而影響工作精度，提高機(jī)械加工精度與效率，防止工作母機(jī)主軸中心偏移或熱變形，延長機(jī)械壽命，穩(wěn)定油壓、防止油震，操作簡單、低噪音運(yùn)行。如果編程零點(diǎn)不是根據(jù)工件本身，而是按著夾具的基準(zhǔn)來測量，則在編制工藝文件時，根據(jù)零件的加工精度對裝夾提出特殊要求。

夾具中工件定位面的任何磨損以及任何污穢都會引起加工誤差，因此，操作者在裝夾工件時一定要將污物擦干凈，并按工藝文件上的要求找正定位面，使其在一定的精度范圍內(nèi)。

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸,它善于把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。

立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上,實(shí)用的高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸統(tǒng)。但是，物體總是要有恢復(fù)原來狀態(tài)的趨勢的力在發(fā)生作用，這就是「緊張力」。

目前臥式加工中心工作臺可以做到大于1。25m2,對一種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。但是二種五軸設(shè)置方式比較困難。臥式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般達(dá)到10,000rpm以上,由于臥式設(shè)置的主軸在徑向有自重力,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時徑向受力不均勻,另外還要采用較大的BT50刀柄,高可達(dá)20,000rpm。組合夾具的基本特點(diǎn)是滿足系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，具有可調(diào)性，組合性，模擬性，柔性，應(yīng)急性和經(jīng)濟(jì)性，使用壽命長，能適應(yīng)產(chǎn)品加工中的周期短、成本低等要求，比較適合加工中心應(yīng)用。臥式加工中心快速進(jìn)給達(dá)到30~60m/min以上,主軸電機(jī)功率22-40KW以上,刀庫容量按需要可從40把增加到160把,加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般立式加工中心,是重型機(jī)械加工的選擇。