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4-72離心通風機
概述 1. 用途 4-72 型離心通風機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風換氣用輸送空氣和其他不自燃的對人體無害的對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72 型風機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風換氣用。 2. 適用環(huán)境氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于 150 mg/m3。氣體溫度不得超過80 ℃ 3. 旋轉(zhuǎn)角度從電動機一側(cè)正視葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風機以“右”表示葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風機以“左”表示。風機的出口位置以機殼的出風口角度表示。472 型風機 No.2.86 出廠時均做成一種形式使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置訂貨時不需注明。No2.8 出風口位置調(diào)整范圍 0225 °間隔是 45°。No 3.26 出風口位置調(diào)整范圍 0°225°間隔是 22.5°。No.812 出風口位置調(diào)整范 圍 0225°間隔是 45°。No.16、20 出風口位置制成固定的三種 0°、90°、180°不能調(diào)整訂貨時需注明。風機的傳動方式有 A、B、C、D 四種。1620的機殼制成三開形式除沿中分水平面分為兩半外上半部再沿中心線垂直分為兩半用螺栓連接。472 型風機中No.2.86采用A式傳動No.812 采用 C、D 式傳動No.1620 采用 B 式傳動
Y6-30鍋爐引風機
詳細描述:
☆風機的型式
(1)風機可制成右旋和左旋二種型式從電動機一端正視風機葉輪按順順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風機,
以“右”表示,反之稱左旋風機,以“左”表示。
(2)風機的出口位置以機殼的出風口角度表示,左右旋向均可制成0°,必要時可制成左右45°、90°、
135°、180°、225°諸出口方向。用戶訂貨時除注明“左右”旋向外,還需注明出風口角度。
(3)風機的傳動方式為C式和D式兩種。
☆風機的結(jié)構(gòu)
風機主要由葉輪、機殼、調(diào)風門、傳動部分、進風口組成。
(1)葉輪由數(shù)片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成,均采用鋼板制造。葉輪經(jīng)過動平衡校驗,空氣動
力性能良好、效率高、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(2)機殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體。
(3)一般風機都帶有調(diào)風門,是用來調(diào)節(jié)風機風量大小的裝置,從而使風量、風壓調(diào)至鍋爐運行最佳
狀態(tài)。
(4)傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器或皮其中之一盤組成。
高壓風機常見故障及排除方法
(一)風機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
T4-72型、 BT4-72型離心通風機
風機的主要故障有:
1. 軸承箱振動劇烈
① 風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位。
② 機殼或進風口與葉輪磨擦。
③ 基礎的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風機進出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3. 電機電流過大和溫升過高
① 開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關嚴。
② 流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
③ 風機輸送氣體密度過大。
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⑥ 風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。