我公司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進行水壓實驗中，實驗壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經(jīng)濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道*小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。

    經(jīng)營理念：以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以真誠交朋友！

施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

安裝程序：

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點：

 ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。

 管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

 將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

 另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低，執(zhí)行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ，產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；

③調(diào)直臺法當管徑較大，在DN100以內(nèi)時，可采用如圖3-6所示的調(diào)直臺進行調(diào)直。將管子的彎曲部位擱置在調(diào)直器兩支塊中間，凸部向上，支塊間的距離可根據(jù)管子彎曲部位的長短進行調(diào)　　　　　　　　　　　　　　　

③調(diào)直臺法當管徑較大，在DN100以內(nèi)時，可采用如圖3-6所示的調(diào)直臺進行調(diào)直。將管子的彎曲部位擱置在調(diào)直器兩支塊中間，凸部向上，支塊間的距離可根據(jù)管子彎曲部位的長短進行調(diào)整，再旋轉絲杠，使壓塊下壓，把凸出的部位逐漸壓下去。經(jīng)過反復轉動調(diào)整，即可將管子調(diào)直。其優(yōu)點是調(diào)直的質(zhì)量較好，并可減輕勞動強度。

④大彎卡調(diào)直器調(diào)直法采用大彎卡調(diào)直器可以就地隨意移動來調(diào)直管子彎曲處。用大彎卡調(diào)直器調(diào)直的管子質(zhì)量是較好的，在施工現(xiàn)場還可以利用同樣原理因地制宜制作其他適用的調(diào)直器。

管子調(diào)直一般還使用油壓機、手動壓床，或是使用千斤頂。大直徑管段的調(diào)直則需要采用氣壓或油壓機。