來看看洗沙機有哪些作用：

　　1、砂巖中含有大量的非含礦廢石，在選礦過程中需要對其進行沖洗，使其部分脫泥。

　　2、礦石后續(xù)需要經(jīng)選擇或光電磁分離，礦石表面的污泥無疑會影響良、劣礦石的鑒別，減低選礦的效率，在這種情況下，需要洗沙設(shè)備進行洗礦。

　　3、砂石含泥量太大，經(jīng)常造成破碎機、篩子和礦倉口的堵塞，使生產(chǎn)無法順利進行，可以用洗礦法予以解決;

　　4、有些礦石的原生礦泥和礦塊在可選性方面(如可浮性、磁性等)有較大的差別，經(jīng)過洗沙機水洗，泥砂分離處理，可獲得較好的選礦效率。

　　5、如果水泥粘土中含鐵礦物較少，可直接洗滌后丟棄粘土較多的赤鐵礦和褐鐵礦，增加塊礦品位。

   在移動洗沙機的生產(chǎn)中偶爾會出現(xiàn)一些故障，如轉(zhuǎn)子的損壞等，所以為了提高生產(chǎn)效率，在使用移動洗沙機時，需要積極維護正確的使用，分析這種情況產(chǎn)生的原因，然后加以解決，那么這種故障的原因是什么？又需要注意哪些事項？

   1.移動洗沙機軸承磨損過大或裝配不良，造成定子和轉(zhuǎn)子的摩擦，使鐵芯表面受損，導致硅鋼片之間短路，電機鐵損增加，使電機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   2.拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時，要用鋒利的口鉗、木錘等工具進行修整，使齒背復位，并在硅鋼片與綠紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料之間留有間隙。

   3.由于潮濕等原因，鐵芯表面受到腐蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

洗砂機進料口堵塞的原因及解決辦法：

   一、洗沙機進料口堵塞的常見原因就是出料口堵塞。出料口堵塞，會導致砂石料不能夠順利派出設(shè)備，若一直在內(nèi)部積壓，自然會造成設(shè)備內(nèi)的堵塞，無法進料。若是因為這種情況導致的洗砂機進料口堵塞，應(yīng)該立即停止洗沙機的運行，將出料口堆積石料清理完，然后再開機運轉(zhuǎn)。開機前先對整個機械的傳動系統(tǒng)及機器油料進行檢查，然后啟動出料輸送帶的動力，將轉(zhuǎn)速調(diào)至正常。

   二、另外，輸送帶送料過快也會造成洗沙機進料口的堵塞。每一臺洗沙機都有自己的生產(chǎn)標準的，每小時耗電多少，洗多少砂石物料都是有明確規(guī)定的，如果輸送帶調(diào)節(jié)的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進料速度，那么在洗砂機的入料口發(fā)生堵塞也是不可避免的。如果是這種情況導致的洗砂機進料口堵塞，應(yīng)該立馬停機，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調(diào)試為正確的速度。電動機運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否超標、是否有異響、振動、或其他異味2。