稻殼烘干機(jī)廠家

 煤泥烘干機(jī)鏈條爐點火前檢查事項

①熱風(fēng)爐點火前必須進(jìn)行下列檢查，檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常；

②檢查鼓風(fēng)機(jī)管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活，運轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查完畢后，應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉；

③檢查鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否完好，地腳螺栓是否緊固，軸承油位是否正常，潤滑脂是否潔凈；

④啟動鼓風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)電動機(jī)運轉(zhuǎn)情況；

⑤檢查爐排是否完整清潔，檢查爐排轉(zhuǎn)動軸和減速器潤滑情

況；

⑥檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好；

⑦檢查完畢后啟動試運行，爐排速度由慢到快運行一周良好為止。稻殼烘干機(jī)廠家

烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，高，易結(jié)露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說過冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會大大減少。

　　3.可采用二級除塵方案。所謂二級除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

　　4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。

現(xiàn)如今，隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，烘干機(jī)的應(yīng)用也越發(fā)廣泛，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)就是其中的一種干燥設(shè)備。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)常用于顆粒狀物料，也可用于部分含水量較高的物料或粘狀膏狀物料。在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)，按物料與熱氣體流動的方向的不同，分為順流式烘干和逆流式烘干兩種。順流式烘干工藝物料與熱氣流的流動方向是一致的。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)作為加熱物料的干燥設(shè)備，在其工作運行中，在同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。該設(shè)備具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)良、操作簡便；機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、可連續(xù)運轉(zhuǎn)；運行平穩(wěn)、應(yīng)用廣泛等特點?？蓮V泛適用于建材、食品、煤炭、冶金等行業(yè)中，具有十分廣泛的利用價值。稻殼烘干機(jī)廠家

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下面，給大家簡單講解一下順流式烘干的主要特點：

　　1、在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。

　　2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié),有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火等事故。

　　3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干機(jī)的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。

　　4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。

　　5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。

因此，在充分考慮入物料的特性、粒徑、物料水分要求以及車間的布置等具體情況，大多廠家的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)都會采用順流式烘干。稻殼烘干機(jī)廠家