制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。設計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。移動砂石生產(chǎn)線設計

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。

移動破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機也可按照實際需求組合為粗碎、細碎兩段篩分系統(tǒng)或粗中細三段篩分系統(tǒng)（粗碎配備顎式破碎機、中碎配備反擊破碎機、細碎配備圓錐破碎機，需要石料破碎與的可選配制砂機），大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入破碎機進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。一般包括預篩、初篩、復篩、洗砂等過程。其中，預篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進行破碎加工的過程。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應的定額表。2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。破碎后的碎石再返回篩分廠進行篩洗。