渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：乳化蠟液：10%～15%；脫模劑是為了更好的模具生產(chǎn)而發(fā)明出來(lái)的，脫模劑用的好不好，決定了產(chǎn)品的好壞，也決定工廠的生產(chǎn)成本。硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過(guò)程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無(wú)VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強(qiáng)；而且水作為稀釋劑，無(wú)污染易得，低成本。

鏡面硅膠制品脫模劑必須滿足下列要求：

1、 油。作為金屬間隔離的有效材料，有機(jī)硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能（如鏡面模具制品）的特性。

2、 水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，不銹鋼脫模劑，附著力強(qiáng)，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、 乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、 對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無(wú)腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無(wú)痕，不影響涂裝。

5、 揮發(fā)物無(wú)煙，不污染環(huán)境，無(wú)損操作人員健康。

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中性脫模劑：主要成分為印刷硅油，專為有后續(xù)加工工序模具而研制。3、因?yàn)槭沁M(jìn)行脫離過(guò)程，所以具備著較好的耐溫性，還可以隔絕溫度的變化，不怕過(guò)高和過(guò)低的溫度的環(huán)境。如：要絲印、移印、點(diǎn)鍍、噴漆等等的工序，能夠使塑料件表面干爽，尤其是透明件的塑料注件。脫模劑，一種水性白色乳液，它是一種環(huán)保性產(chǎn)品，安全無(wú)毒、無(wú)刺激性味，不傷害任何模型有機(jī)器材,有效保護(hù)機(jī)器，節(jié)省模具維護(hù)費(fèi)，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。壓鑄脫模劑適用于鋁合金壓鑄脫模工藝，在壓鑄模型腔表面可形成致密的耐高溫、抗沖刷之保護(hù)膜，具有好的離型效果，大大提高了壓鑄件的合格率。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。壓鑄脫模劑，主要成分為進(jìn)口耐高溫可涂裝硅油、表面活性劑、固化劑等組分，采用先進(jìn)合成工藝復(fù)配而成，通過(guò)ROHS和REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不含HAP、PAHS和各種重金屬。