一、焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間.也可以根據(jù)客戶的需要，生產(chǎn)客戶所需大小的R角方管；

二、方管無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材.是用無縫管通過模具的4面擠壓形成的方管，方管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道.主要應(yīng)用于液體輸送,液壓支架,機(jī)械結(jié)構(gòu),中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等行業(yè).他比焊接的更堅固，不會出現(xiàn)裂縫?！卷椖繎?yīng)用描述】瓊山市府城鎮(zhèn)鐵橋建筑工程公司，主營房屋，建筑，裝修，材料，零售更多詳情敬請關(guān)注微聊城市銘新存鋼材有限公司信公眾平臺：鋼材制造專家。

更多詳情敬請關(guān)注聊城市銘新存鋼材有限公司微信公眾平臺：鋼材制造

無縫方矩管和無縫鋼管生產(chǎn)流程：

無縫鋼管-工藝流程　　1、衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

2、工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

3、焊管工藝流程

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝

無縫方管重量計算公式

[1]方管重量計算公式：4*壁厚*（邊長-壁厚）*7.85

矩形管重量計算公式：（周長//3.14-壁厚）*壁厚*0.02466

焊接方管的硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能，這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進(jìn)行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭用硬度計按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。因此，所有的焊接方管要進(jìn)行力學(xué)性能測試。那么焊接方管的硬度檢測方法是怎樣的，力學(xué)性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。

拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。聊城市銘新存鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)無縫方管、無縫矩管、無縫方矩管，不銹鋼方管，材質(zhì)可以根據(jù)客戶要求定做，一支起訂，交貨快，外形美觀，直線度好。拉伸試驗是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為力學(xué)性能檢測手段。

硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭用硬度計按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。硬度試驗是材料力學(xué)性能試驗中、迅速、易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值，這一點具有很大的實用意義。

由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強(qiáng)度。（十）必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。特別是由于硬度計制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如無縫鋼管、焊接方管和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

更多詳情敬請關(guān)注微聊城市銘新存鋼材有限公司信公眾平臺：鋼材制造