碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟效益。

　　1.在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟性的結(jié)果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會更好。

換熱器優(yōu)點:

1) ：傳熱系非常數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形的，截面變化復(fù)雜等，使流體的流動方向及其流速不斷變化，從而增加了流體的擾動，因此能在很小的流速下達到紊流，所有具有較高的傳熱系數(shù)。特別在適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；4 根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻。2) ：適應(yīng)性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。對于一臺換熱器可分成幾個單元，并且適應(yīng)同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

換熱器結(jié)垢的原因  換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當該位置形成污垢層后，則會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至會導(dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會導(dǎo)致污垢的發(fā)生。  1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當水在加溫過程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會較為松軟，但隨著時間的推移、傳熱效果的惡化，則會使水垢中的結(jié)晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。

在使用換熱器時，對電阻有一定的要求。通常，流動通道中介質(zhì)的平均流速優(yōu)選為0.3至0.6m / s，并且電阻不大于100kPa。為了確保實現(xiàn)這一要求，有必要采取某些措施。

1、使用熱混合板：換熱器熱混合板的板兩側(cè)具有相同的波紋幾何形狀。根據(jù)人字形波紋的角度將板分為硬板（H）和軟板（L）。該角度通常約為120度大于90。

2、不對稱換熱器：對稱換熱器由板兩側(cè)具有相同波紋幾何形狀的板組成，形成換熱器，其具有與冷熱流道相同的橫截面積。

3、采用多工藝組合：當冷熱介質(zhì)流量大時，可采用多流組合布置，小流量側(cè)采用更多流量，增加流量，獲得更高的傳熱系數(shù)。

清潔熱交換器也變得非常重要，它可以改善設(shè)備的外觀，凈化和美化環(huán)境，以及建筑物內(nèi)外表面上的污垢、，其原始外觀可以達到改善其目的。外觀和凈化環(huán)境。保持熱交換器正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，去除原材料表面的污垢，以保持材料的表面性能，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實施。定期或不定期清潔熱交換器的污垢，可以達到維持熱交換器正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長熱交換器使用壽命和運行周期的目的。降低能耗，降低生產(chǎn)成本除了上述方面，工業(yè)清洗還可以降低成本，減少原材料和能源的消耗，提高熱交換器生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

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