7、安全生產(chǎn)紀(jì)律，所有施工措施必須落實(shí)安全措施。

8、各類架子搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可交接使用。

9、各類電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放，隨做隨清，工完場(chǎng)清

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

耐磨鑄石板選哪種好？

鑄石板屬于復(fù)合材料，主要成分就是工業(yè)礦渣經(jīng)過燒結(jié)而成，礦渣的成分主要是玄武巖和輝綠巖這兩種，一般都會(huì)選擇玄武巖材質(zhì)的，相對(duì)要耐磨一些，鑄石制品也不于板材，鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位。可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石板的耐磨耗性，在一定條件下，比普通鋼，鑄鐵，高幾倍，十幾倍，甚至幾十倍。

鑄石板專業(yè)膠泥一般是鑄石粉和氟硅suan鈉要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和氟硅suan鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。薄涂。首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。

十三、鑄石板的精湛工藝有哪些？

1、對(duì)于鑄石板的制作、粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿;

2、鑄石板安裝、襯砌時(shí)， 粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥 要用油灰刀刮平;

3、所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固;

4、涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力;

5、工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板;

6、鑄石板施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢驗(yàn)，清除雜物和油污。