悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗，構(gòu)成我司強大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產(chǎn)品等進程。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點。

熱坯吹脹制品的出產(chǎn)周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時刻，節(jié)省了能源。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應(yīng)對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時刻，又浪費了能源，對型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質(zhì)量問題也不易及時發(fā)現(xiàn)。

東莞市悅而實業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運動水壺系列；各類工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；通過批量試制，測算出產(chǎn)功率、原輔料耗費及廢品率等定額，核算質(zhì)料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢?；ね?、機油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車水箱、汽車配件系列；玩具、公仔、萬圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標志牌系列；汽車水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

吹塑 也稱中空吹塑一種展開敏捷的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化情況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

中空吹塑產(chǎn)品及設(shè)備吹塑機械的精細化；輔佐出產(chǎn)(操作)設(shè)備的主動化?！熬殹辈粌H指機械設(shè)備在出產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，并且要求所出產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺度動搖和件重動搖方面均能到達較高的穩(wěn)定性。

吹塑技術(shù)得到了更快的發(fā)展，已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計算機模擬技術(shù)在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來越重要的作用，計算機CAE/CAM技術(shù)日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場，尤其是液體包裝容器。在過去幾十年里，人們開始利用PE擠出瓶來盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。吹塑制品進程可分為四個階段：(1)型坯構(gòu)成階段聚合物在擠出機中的運送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的構(gòu)成階段。自從各種新的包裝容器問世以來，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。