聚乙烯顆粒的用途

聚乙烯顆粒可用于薄膜制品、注塑制品、中空制品、管材類制品、絲類制品、電纜制品等。

高壓聚乙烯：一般以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等。中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。        

一定的物理、化學性能與高度的機械性能及優(yōu)良的絕緣新的良好結合，加上成型工藝性好、價格低廉聚乙烯帶來了某些重要的用途，主要用在以下幾個方面：       

1. 電絕緣材料        

由于聚乙烯的高度比學穩(wěn)定性、耐濕性、高介電性能，使其成為在電工及無組電工程等方面的絕緣材料。        

2. 用作抵抗侵蝕化學試劑的材料，可作化工結構材料，如各種零件、管子、防腐性襯里。       

3. 用于包裝方面        

聚乙烯薄片、薄膜密度底，柔軟而不必加增塑劑，抗撕強度高、不吸水、不透水及耐化學藥品性，這些都是包裝材料所必須的，因此聚乙烯薄膜在包裝工業(yè)中有著十分廣闊的市場且逐漸代替了賽璐璐。        

4. 經(jīng)輻射處理后的聚乙烯有不易變形、不會產(chǎn)生環(huán)境應力開裂、回彈性強、優(yōu)異的電絕緣性能和耐溶劑性。      

玻纖改性PP顆粒的優(yōu)點

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產(chǎn)品的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產(chǎn)品或AS增強產(chǎn)品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉速洗衣機的內(nèi)筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè)，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優(yōu)點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

再生塑料顆粒質(zhì)量如何管控？

再生塑料顆粒的上機生產(chǎn)，再好的分揀工也不可能把所有的雜質(zhì)全部過濾干凈，這些雜質(zhì)會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以機器過濾這是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的一道工序，過濾使用的濾網(wǎng)目數(shù)和層數(shù)是決定是否過濾干凈的重點，很多廠家為了能夠增大產(chǎn)量，采用粗濾網(wǎng)和減少濾網(wǎng)層數(shù)的方法，這樣直接造成了產(chǎn)品質(zhì)量不合格，蕪湖寶綠特塑料有限公司生產(chǎn)的再生塑料顆粒全部采用三層40目濾網(wǎng) 3層60目濾網(wǎng)進行過濾雜質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

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