履帶式扒渣機總體結構及工作原理、工作性能 裝載機主要由行駛、挖掘、輸送三大機構及液壓、電氣二大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調和配合，由液壓、電氣執(zhí)行元件和機械傳動機構實現所規(guī)定的動作，完成各作業(yè)過程。 本機集液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車四種性能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達驅動前后車輪，液壓馬達具有前行、后退、自動剎車三種性能;四輪驅動具有著地力，推動力強等特點，挖掘采集功能由機械手完成，機械手具有挖掘、伸臂、裝料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回轉，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由六個操作手柄控制，每個手柄控制二個動作，共十二個動作。

扒渣機是出渣作業(yè)的機械設備，工作于惡劣環(huán)境中（如煤礦、非煤礦、修路等等）都會加快易損件的損壞。輪式皮帶扒

渣機其易損件有皮帶、鏟斗、托輥液壓油管等，導致損壞原因有磨損、劃傷、撞擊等。

1、減少硬物尖度、熱度等，都會導致輸送皮帶的劃傷、劃破、等等現象。

 2、斗齒為了增加耐磨性能，主要以高錳鋼為原材料。使用過程中能經受撞擊和沖擊，盡量強加斗齒硬度、

耐磨性好的材料進行焊接。

3、避免液壓件內進入粉塵和灰塵，要增加液壓系統(tǒng)的密封性。設備長時間工作后需過濾油箱內液壓油和渣漬等等.

對礦用扒渣機操作人員一定要進行崗位培訓(專人操作)，嚴謹私自操作，司機以及維修工必須對扒礦機有一定的常識，了解相關理論知識且必須嚴格按照安全規(guī)程操作。在停用期間，嚴禁挖斗向上或者左右擺放，要放置在輸送帶或者地上，防止液壓氣缸出現故障導致挖斗掉落傷人。

在生產作業(yè)時，必須對礦用扒渣機進行工作前的檢查工作。

進行做業(yè)或調試礦用扒渣機時，嚴禁人員在轉動臂或者挖斗可觸及范圍內活動，發(fā)現機器有異響時，立即切斷電源。