色素炭黑本身的初始粒度是一個關鍵的原因

色素炭黑本身的初始粒度是一個關鍵的原因。并沒有詳細討論初始粒徑對炭黑性能的影響。炭黑初始粒徑對涂層的影響主要表現(xiàn)為：初始粒徑越小，黑度值越高。這種情況同樣反映在相對染色力上。

　　在制備黑色涂料時，炭黑初始粒徑的不同也會影響其分散性。在相同體積下，初始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，因為色素炭黑之間的間隙較大，濕化時間較長，可概括為潤濕性差。分散時，選用性能指標較好的分散劑和分散裝置進行分散，充分反映了分散劑的黑度。

色相,燈黑嘴易出現(xiàn)藍相和黃相,爐黑次之,槽黑顯紅黃相較多

　　色相，燈黑嘴易出現(xiàn)藍相和黃相，爐黑次之，槽黑顯紅黃相較多。調(diào)正黑色使用槽黑效果好，調(diào)灰色以燈黑的藍相黑來的色調(diào)好。

吸油量

　　炭黑的吸油量直接影響黑色漆、黑色墨的粘度、噴涂/印刷狀況、涂裝品狀態(tài)、研磨難易、遮蓋力控制等效果。個人在設計絲網(wǎng)印刷油墨的時候，曾大量實驗過不同吸油量、不同黑度和色相炭黑對光澤、遮蓋力等的影響。

與漿狀油墨相比,這種效應在液體油墨中更為明顯

　　與漿狀油墨相比，這種效應在液體油墨中更為明顯。高結構往往比低結構滲入較少。色素碳黑分散的方法，在更加分散體中，分散劑連續(xù)單層吸附在色素炭黑聚集體的表面。因此，形成流體分散液所需的分散劑的量與表面積有關。在相同條件下，如果添加量相同，側比表面積越大，需要更多量的分散劑。粒狀炭黑較粉狀炭黑更易于儲存、處理和運輸。粒狀不易飛揚，更為清潔和便于處理，較少產(chǎn)生管理問題。

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程當中的氧，從某種意義上說，炭黑的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了炭黑的含氧量。通常，造粒爐黑的含氧量低于1%，并且這個數(shù)據(jù)會隨著粒徑的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量隨著炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的測定因為受反應條件的影響，中和反應時間為90min，堿溶液濃度為0.05mol/L時可以得到重復性好的結果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基團含量決定了炭黑的PH值，他們之間有著很穩(wěn)定的相關性。