直線導(dǎo)軌

                                            WON直線導(dǎo)軌如何應(yīng)對(duì)粉塵環(huán)境？

      為了極大發(fā)揮直線導(dǎo)軌的特性和性能，防止外部的異物侵入直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部，導(dǎo)致異常磨損并縮短使用壽命。預(yù)料可能會(huì)有粉塵及異物侵入時(shí)，有必要選擇有效的密封裝置或防塵裝置。

WON直線導(dǎo)軌已裝有基本的密封，根據(jù)需要可以安裝金屬刮板。

      滑塊的兩端和底面裝有端面密封墊片、側(cè)面密封墊片及內(nèi)部密封墊片，防止異物侵入滑塊內(nèi)部。

金屬刮板安裝在端面密封墊片外側(cè)，可防止焊接火花或切削屑、飛濺物等異物的侵入。

還可以使用塑料合成樹(shù)脂蓋，金屬蓋，防塵蓋，專(zhuān)用伸縮護(hù)罩及一體型伸縮護(hù)罩。

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副使用中常見(jiàn)問(wèn)題

　　1、為了消除間隙，導(dǎo)軌和滑塊上能否加工銷(xiāo)孔？

　　有的場(chǎng)合用戶(hù)希望在滑塊和導(dǎo)軌上面加工銷(xiāo)孔，用銷(xiāo)孔定位以消除間隙。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導(dǎo)軌的中間是軟的，用戶(hù)可以自行在排孔位置加工銷(xiāo)孔；ji少部分小規(guī)格導(dǎo)軌采用整體淬火，后期孔是打不動(dòng)的。

　　2、導(dǎo)軌端距如何確定？

　　用戶(hù)在訂購(gòu)一定長(zhǎng)度的導(dǎo)軌時(shí)，端距即di一個(gè)孔到端面的距離，zui好不要大于安裝孔距的一半，防止因尺寸過(guò)大導(dǎo)致導(dǎo)軌裝配后端部的不穩(wěn)定，而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)軌精度。

　　3、導(dǎo)軌副可以自鎖嗎？

　　導(dǎo)軌副本身不能自鎖，需要增加外部自鎖器，實(shí)現(xiàn)自鎖功能。

　　4、導(dǎo)軌副的防銹能力如何？

　　普通導(dǎo)軌副不具有防銹能力，需要定期防護(hù)。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)軌副或是表面鍍層處理的導(dǎo)軌副。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)軌副或是表面鍍層處理的導(dǎo)軌副。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長(zhǎng)期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤(rùn)滑油、防銹油的場(chǎng)合。表面處理的導(dǎo)軌副在酸堿環(huán)境中更具有防銹優(yōu)勢(shì)。

　　5、導(dǎo)軌副使用溫度是多少？

　　導(dǎo)軌副使用溫度一般是－30～80℃，導(dǎo)軌副不能長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)使用，不僅由于配件中有塑料件，還因?yàn)楫?dāng)溫度達(dá)到回火溫度時(shí)，對(duì)導(dǎo)軌硬度有影響，將使導(dǎo)軌無(wú)法正常使用。

三種滾珠絲桿發(fā)生問(wèn)題的主因及其預(yù)防方法。

間隙太大

1. 無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足

無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)而下滑；無(wú)預(yù)壓的絲桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?，因此只能用于較小操作阻力的機(jī)器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。

2. 扭轉(zhuǎn)位移太大

(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，細(xì)長(zhǎng)比太大…等絲桿的細(xì)長(zhǎng)比越小剛性越高，細(xì)長(zhǎng)比的界限必須在60以下，如果細(xì)長(zhǎng)比太大絲桿會(huì)產(chǎn)生自重下垂。滾珠絲桿只以單側(cè)支撐，此種較弱剛性的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免。

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點(diǎn)分析

PMI直線導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶(hù)在選型時(shí)應(yīng)高度重視。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較，滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來(lái)講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。