齒輪的加工方式：

1. 磨呀齒

具有盤形模塊化銑刀或指形銑刀的銑齒屬于形成方法，銑刀齒的截面形狀對應(yīng)于齒輪齒間的形狀。該方法加工效率和加工精度較低，僅適用于單件小批量生產(chǎn)。變速箱齒輪定制

2. 成形和磨呀

也屬于成型方法。由于砂輪不易修整，使用較少。

3.滾齒

它屬于生成法，其工作原理相當(dāng)于一對斜齒輪的嚙合。滾刀的原型是一個具有大螺旋角的斜齒輪。由于齒數(shù)小(通常齒數(shù)z = 1)，齒很長，繞軸形成具有小螺旋角的蝸輪。該齒成為一個具有切削刃和浮雕角度的滾刀。變速箱齒輪定制

    齒輪熱處理變形的情況非常混亂，是冷熱工藝過程中各種影響因素的綜合反映。加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力和熱處理過程的布置應(yīng)力對變形都有一定的影響。而影響它們的因素很多，涉及到原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀規(guī)劃、整個工藝流程、技能要求、加工方法、加工條件、熱處理工藝(加熱、冷卻)、工裝等。變速箱齒輪定制

    單從熱處理的角度來解決齒輪變形問題，有時是很困難的。要考慮冷熱加工整個過程的各個因素，分析具體情況，采取相應(yīng)的方法去除或減少不良因素的影響。這是減少齒輪熱處理變形的有效方法。

    在齒輪運(yùn)行過程中，由于制造、操作、安裝或維護(hù)不善，可能會發(fā)生各種形式的故障。由于齒輪材料、熱處理和運(yùn)行條件等因素的不同，失效模式也不同。變速箱齒輪定制

    主要原因是齒面受到交變載荷的作用，導(dǎo)致齒面出現(xiàn)斷齒、點(diǎn)蝕、剝落、粘接和磨損等失效模式。根據(jù)對造紙車間壓輥和烘干機(jī)傳動的圓柱齒輪減速器的取樣分析，減速器齒輪各故障的比例為:斷齒占41%，麻點(diǎn)占31%，劃傷占10%，磨損占10%。其他的占8%。

    傘齒輪被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械廠、日常生活中。它比手動傘齒輪操作更為方便。它的齒形分直齒、斜齒、曲齒等，前兩者安裝簡單，傳動平穩(wěn)，但是由于摩擦力較大的緣故，作業(yè)時產(chǎn)生的噪音比較大，因此不適合高速作業(yè)，只適合中低速傳動。變速箱齒輪定制

    而后者相反，曲線齒自動傘齒輪由于曲線形齒形的設(shè)計，作業(yè)時部件之間的接觸面積較大，產(chǎn)生的摩擦力較小，因此產(chǎn)生的噪音也小，并且傳動平穩(wěn)，承受能力大，適合高速運(yùn)作的環(huán)境。變速箱齒輪定制