淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。高鋁氧化球產(chǎn)品規(guī)格分布產(chǎn)品直徑分別有（㎜）：Φ3、6、9/Φ13、16/Φ19、25/Φ30、38/Φ50/Φ65、75等當(dāng)然其他規(guī)格可按客戶(hù)要求生產(chǎn)。公司擁有兩條專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

礦山和非金屬礦領(lǐng)域，工業(yè)礦物粉體的制備，價(jià)格相對(duì)低廉，因此需要處理量大的加工設(shè)備，逐漸步入大型化、自動(dòng)化生產(chǎn)是趨勢(shì)。這不僅會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨器強(qiáng)度的降低，而且還會(huì)降低氧化鋁研磨球的耐磨性。國(guó)內(nèi)外金銀礦、鐵礦、鉬礦、銅礦、鎳礦等礦山中，部分需磨至400目通過(guò)90%或更高才能單體解離，需要具有再磨和細(xì)磨相應(yīng)節(jié)能、的大型化設(shè)備，勢(shì)在必行。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。例如，如果球磨機(jī)使用78噸中國(guó)鋁球，它將使用66噸而不是高鋁球。公司擁有兩條專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品.

　瓷球重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒(méi)有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是要加入各種原料的。傳統(tǒng)的非金屬研磨體用于水泥、礦渣粉磨，普遍存在粉磨效率低、磨損大、易碎裂、磨機(jī)產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，因此粉磨水泥、礦渣的球磨機(jī)目前仍普遍采用金屬研磨介質(zhì)。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。新型非金屬研磨體是結(jié)合水泥球磨機(jī)的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)磨機(jī)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡和能量變化規(guī)律，運(yùn)用高等算法，計(jì)算出研磨體的受力臨界閾值，對(duì)研磨體求出受力邊界條件。公司擁有兩條專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

國(guó)內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為河南江西及廣東佛山，河南有眾聯(lián)陶瓷、山東的品牌有中材高新、鯤鵬、東瓷等，佛山則有特高特和萬(wàn)高，其中在河南眾聯(lián)陶瓷的規(guī)模和產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定，其中微珠的質(zhì)量更是在得到國(guó)內(nèi)外同行及顧客的肯定。佛山產(chǎn)區(qū)的球石由于其脆性比較大，若用于干磨，損耗會(huì)比較高，另外，由于原料運(yùn)輸及人工成本較高，佛山的產(chǎn)品價(jià)格也一直是比較高的。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而新型非金屬研磨體的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長(zhǎng)，維修工作量少。 　　高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石） 10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短１５％的研磨時(shí)間；使用中鋁球 30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用高鋁球代替原來(lái)的天然球石，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

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