真空爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括:

  (1)嚴(yán)格的真空密封。金屬制品進(jìn)行燒結(jié)或者熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度，對確保制品的質(zhì)量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空爐設(shè)計(jì)中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

  (2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，對杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，常規(guī)電阻爐一般不采用它們作加熱材料。

  (3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態(tài)下工作，為了保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形，真空密封圈不過熱、不燒損，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證爐子正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

  (4)采用低電壓、大電流。當(dāng)真空度在0.1一IO0Pa范圍內(nèi)時(shí)，通電導(dǎo)體在較高的電壓下會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此，真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100V。同時(shí)，在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取一些有效措施，如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。

  (5)要求自動(dòng)程度高。

真空燒結(jié)爐首要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金職業(yè)出產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。該體系對碳化硅質(zhì)量有顯著改進(jìn)，與傳統(tǒng)碳化爐比較，具有反響徹底、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低一級(jí)優(yōu)勢，并且產(chǎn)值高、條件好、運(yùn)用壽命長。

真空燒結(jié)爐的溫度操控體系的標(biāo)準(zhǔn)是什么：度操控： PID主動(dòng)操控溫度，數(shù)字顯現(xiàn)（可編程度30段曲線；全主動(dòng)升溫、保溫、降溫）上限報(bào)警、誤差報(bào)警、程序運(yùn)轉(zhuǎn)完畢主動(dòng)中止、無需人值守（可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC操控）溫控外表線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅。

控溫?zé)犭娕歼x用S分度熱電偶4.警報(bào)動(dòng)作：超溫報(bào)警：爐內(nèi)溫度上升到達(dá)報(bào)警溫度時(shí)，主動(dòng)堵截電源，報(bào)警提示燈亮。斷偶報(bào)警：熱電偶開路，外表報(bào)警并主動(dòng)斷電。

真空爐的特色：雙層SUS304爐體結(jié)構(gòu)，中心通冷卻水，有用下降爐體表面溫度，削減高溫?fù)p傷，下降對環(huán)境的影響。框架式雙立柱支承結(jié)構(gòu)，選用型材焊接，全體加工，確保設(shè)備的可靠性。真空爐選用先進(jìn)保溫資料及隔熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫作用好，即便在很高的溫度下也能有用阻隔熱量，節(jié)省能耗。

真空爐溫度規(guī)模廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應(yīng)加熱等，在適宜的維護(hù)氣氛中，溫度可達(dá)2800℃，可習(xí)慣不同材料的熱壓燒結(jié)。

      真空燒結(jié)爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。

　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)真空有利于吸附氣體的去除，對燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。

　　(2)真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用。

　　(3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮，改善合金的組織。

　　(4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時(shí)，可采用真空燒結(jié)爐。

　　(5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結(jié)中，只要在幾百帕的范圍內(nèi)，真空含量就相當(dāng)于-40℃的。 粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問題。這不僅改變和影響了合金的終成分和結(jié)構(gòu)，而且阻礙了燒結(jié)過程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致與爐內(nèi)排放。此時(shí)，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生的反應(yīng)越容易，脫碳越嚴(yán)重。

　　真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中沒有根本區(qū)別，但燒結(jié)溫度較低，一般可降低100～150℃，有利于延長燒結(jié)爐壽命，降低電能消耗。