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介紹：

泵用輕型機械密封安裝時技術(shù)要求:

機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準.

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.

4,聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.

6,安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

    安裝機械密封時應(yīng)嚴格按照JB 4127--85所規(guī)定的安裝要求進行，除此之外，還有注意事項：

   1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關(guān)的機器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

   2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

   3、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。

后機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?

　　渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。