清潔車間竣工檢驗的主要試驗內容一般應包括以下試驗：（1）氣流目視檢查; （2）風速和風量測試; （3）空氣濾清器泄漏檢測; （4）潔凈室（區(qū)）氣密性試驗; （5）房間之間的靜壓差測試; （6）空氣潔凈度; （7）產品生產工藝要求，應進行微生物試驗或化學污染物試驗或特殊表面清潔試驗; 8）自潔時間; （9）溫度，相對濕度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要進行的其他測試項目。f、進入無塵車間者應保持身體潔凈，頭發(fā)應常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。

潔凈車間設計須知：

　　一、人和物的控制 :人員和貨物是無塵室的主要塵埃來源，因此必須充分迭制，例如，在進入凈化房間，所有的人都要經過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。

　　二、壓力和氣流設計：為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。

工藝布置應符合下列要求：

　　　　一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

　　　　二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。

　　　　三、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。

　　　　四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。

　　　　五、應設置單獨的物料人口，物料傳遞路線應為短的，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。