疊合樓板的一組成部分是現(xiàn)澆混凝土層，其厚度因樓板的跨度大小而異，但至少應(yīng)與預(yù)制薄板的厚度相等。隨著跨度的增大，往往在現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)填以膨脹聚板；膨脹聚板鋪在預(yù)制薄板韻上都，形成一個籍黲斷面，以減輕現(xiàn)澆混凝土的重量并可作為疊合樓板的保溫隔音層。由于在現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)配置了負(fù)鋼筋，形成了一些峰間支點(diǎn)，使箱形斷面成為連續(xù)結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆層內(nèi)另按縫構(gòu)、防火等要求，鐮設(shè)鋼筋并鋪設(shè)備種管線。

疊樓板的優(yōu)點(diǎn)：

（1）疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性，有利于增強(qiáng)建筑物的抗震性能。（2）在高層建筑中疊合板和剪力墻或框架梁間的連接牢固，構(gòu)造簡單，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常用的空心板。（3）隨著民用建筑的發(fā)展，對建筑設(shè)計(jì)多樣化提出了更高的要求，疊合板的平面尺寸靈活，便于在板上開洞，能適應(yīng)建筑開間、進(jìn)深多變和開洞等要求，建筑功能好。（4）可將樓板跨度加大到720～900厘米，為多層建筑擴(kuò)大柱網(wǎng)創(chuàng)造了條件。（5）采用大柱網(wǎng)，可減少巖簿軟土地基建造樁基的費(fèi)用。（6）疊合板全高度小于空心樓板全高度，因而可減少高層建筑的總高度，或增加其層數(shù)。（7）節(jié)約模板。（8）薄板底面平整，建筑物天花板不必進(jìn)行抹灰處理，減少室內(nèi)濕作業(yè)，加速施工進(jìn)度。（9）薄板本身制作簡便，基本上可利用現(xiàn)有生產(chǎn)空心板等的預(yù)應(yīng)力長線臺座上進(jìn)行生產(chǎn)，所采用的模板也很簡單，便于推廣（對薄板底面平整度要求較高者，則需在臺座上增加鋼板覆面）。（10）單個構(gòu)件重量輕，彈性好，便于運(yùn)輸安裝，可利用現(xiàn)有的施工機(jī)械和設(shè)備?？傊A(yù)應(yīng)力疊合樓板兼有預(yù)制和現(xiàn)澆樓板的優(yōu)點(diǎn)，因此既是用于高層和抗震建筑中較好的樓板，又是便于在我國廣大預(yù)制構(gòu)件廠力量較弱，吊裝，運(yùn)輸設(shè)備能力較差的中、小城市進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的一種樓板。

疊合板的構(gòu)成

疊合板由兩部分組成，預(yù)制部分多為薄板，在預(yù)制構(gòu)件加工廠完成，施工時(shí)吊裝就位，現(xiàn)澆部分在預(yù)制板面上完成，預(yù)制薄板既作為模板而無需模板。又做為樓板的一部分承擔(dān)使用荷載。

疊合板的分類如下

連續(xù)疊合板、新型疊合板、雙向疊合板、空腹疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、pk預(yù)應(yīng)力疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合板。

ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板性能特點(diǎn)：

1.ZDB疊合板采用高強(qiáng)材料，與傳統(tǒng)平薄板預(yù)制構(gòu)件比具有質(zhì)量輕、剛度大、承載力高、抗裂性能好等特點(diǎn)，使疊合預(yù)制構(gòu)件放張后反拱小或無反拱，易于運(yùn)輸和安裝，在疊合施工過程中可免去大部分的支撐和模板，簡化了施工。

2.整體性好。上部支架使新老混凝土的粘結(jié)面積增大，梯形孔及穿孔筋又大大增加了機(jī)械咬合力，從而有效的提高了疊合面的抗剪能力，采用自然粗糙面就能保證疊合結(jié)構(gòu)的共同工作性能，使疊合板變形小、剛度大，從而克服了預(yù)制裝配式樓蓋整體性差、不利于抗震的缺點(diǎn)。

3.由于采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，抗裂性能大大提高。支架縱筋底部預(yù)留孔洞間穿置橫向非預(yù)應(yīng)力鋼筋實(shí)現(xiàn)雙向配筋，從而實(shí)現(xiàn)樓板的雙向受力，通過穿孔鋼筋的傳力使單向板變?yōu)殡p向板，與單向板相比，傳力更加合理，可承受更大的荷載，且撓度減小、延性增加。

4.綜合經(jīng)濟(jì)效益提高。該項(xiàng)技術(shù)無需模板和支撐，施工方便快捷，工期短，，節(jié)省勞動力，比現(xiàn)澆樓蓋節(jié)省1/3以上工期；同時(shí)由于采用了高強(qiáng)材料，節(jié)省了鋼材。通常每平方米可節(jié)約鋼材4kg左右，木材0.01m2，經(jīng)濟(jì)效益明顯。