自動編程：自動編程的優(yōu)點是效益高和編程精度高。自動編程使用計算機（或編程器）代替人員來完成復雜的坐標計算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復雜零件編程問題，但其缺點是必須具有自動編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動編程更適合于復雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動加工等場合。精密零件加工報價

    精密零件加工報價拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    精密零件加工報價拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    切斷刀兩側副后角和兩側副偏角是磨削中很難和很關鍵的環(huán)節(jié)。要求兩側副后面平直，兩側副后角相等且對稱，兩側副偏角相等且對稱。兩側副后角及兩側副偏角都在1-2°之間，角度大了，刀頭呈現(xiàn)“細脖”狀態(tài)。強度不夠、不正確的副偏角，副偏角太大，切斷刀使用中極易折斷。副偏角前窄后寬，精密零件加工時，切斷刀切入，工件夾刀使刀具折斷。

    副切削刃呈曲線，切斷時三面切削，較難切入，造成扎刀或使刀頭折斷。切斷刀左側磨成臺階狀，不能在靠近卡盤近處切斷。兩側副后角中，左面后角有負值。切斷時與工件側面產(chǎn)生摩擦迫使左側刃右讓，使切斷面左側呈凸形、右側呈凹形。兩側副后角太大，刀頭強度變低，當精密零件加工進行到切斷時刀頭容易折斷。一般刃磨兩側副后角和副偏角，用卡尺測量刀頭的前后上下差值，以25厚刀為例，刀頭長為25mm，磨削角度為1.5°，主刀刃處刀寬較下部和后部寬為1.3mm。