精密零件加工并不是所有材料都能夠進(jìn)行精密加工的，部分材料硬度太大，超過了加工機(jī)件的硬度，就或許把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

　　對(duì)于精密零件加工的材料分為兩大類，金屬材料、非金屬材料。

　　一般金屬材料來說，硬度為不銹鋼較為大，其次是鑄鐵，其次是銅，之后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

    自動(dòng)編程：自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)是效益高和編程精度高。自動(dòng)編程使用計(jì)算機(jī)（或編程器）代替人員來完成復(fù)雜的坐標(biāo)計(jì)算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復(fù)雜零件編程問題，但其缺點(diǎn)是必須具有自動(dòng)編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動(dòng)編程更適合于復(fù)雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動(dòng)加工等場合。精密機(jī)械零件加工報(bào)價(jià)

    對(duì)于在加工中心上加工零件，工件在機(jī)床上的安裝位置是任意的。為了正確執(zhí)行精密零件加工的程序，必須確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。加工中心的刀具設(shè)定是指尋找工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間關(guān)系的操作過程。簡而言之，刀具設(shè)置就是告訴機(jī)床工件在機(jī)床工作臺(tái)上的位置。

     為了確保工件的加工精度要求，應(yīng)在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或加工基準(zhǔn)上盡可能選擇刀具設(shè)定位置。如果將零件上孔的中心點(diǎn)或兩個(gè)相互垂直的輪廓邊的交點(diǎn)用作工具設(shè)置位置，則應(yīng)針對(duì)這些工具設(shè)置位置提出相應(yīng)的精度要求，并在工具設(shè)置之前進(jìn)行準(zhǔn)備。

    在精密零件加工中，刀具位置相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

    孔加工路線：孔加工路線是指在孔加工過程中，刀具自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí)，刀尖點(diǎn)位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線，對(duì)于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔的加工順序的安排，避免將坐標(biāo)軸的方向間隙帶入，影響位置精度。