瓶口結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

食品包裝塑料瓶，其瓶口直徑的設(shè)計(jì)主要考慮欲盛裝食品單個(gè)體積加上適當(dāng)空間，既要滿足機(jī)械裝食品的需要，也要考慮消費(fèi)者使用時(shí)的方便。塑料瓶頸部處的螺紋形狀的橫截面多數(shù)呈半圓形，從外部看為兩頭細(xì)螺紋。也有呈梯形的螺紋，稱單頭螺紋。瓶口頸部螺紋形式的設(shè)計(jì)主要取決于要與瓶蓋具有良好的互配性，因?yàn)樗芰掀堪b的阻濕性能很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的配合經(jīng)施加扭力后的緊密度，此處是反映瓶口密封性能是否優(yōu)良的主要部位。

pp飲料瓶的特點(diǎn)需求與加工情況

聚(PP)飲料瓶的特點(diǎn)與成型加工情況,分別介紹了PP飲料瓶的市場(chǎng)和需求、樹脂的開發(fā)情況

聚(PP)具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共擠出吹塑等方法制成中空容器。由于PP熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)好于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),因此,PP飲料瓶在熱罐裝包裝領(lǐng)域具有發(fā)展?jié)摿?。PP飲料瓶發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)在熱灌裝飲料,特別是茶飲料市場(chǎng)。由于包裝在飲料成本中

熱灌裝是相對(duì)于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的,對(duì)于非碳酸化飲料,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預(yù)熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶(罐)內(nèi),封蓋后按一定的殺菌公式進(jìn)行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產(chǎn)品.熱灌裝則首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃～95℃的溫度下進(jìn)行灌裝,封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對(duì)包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進(jìn)行殺菌.

pp塑料瓶的發(fā)展前景

　　當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)在發(fā)生的變化，國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級(jí)階段。在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營(yíng)困境遇了的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。

　　對(duì)于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細(xì)的分析。首先，塑料瓶屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對(duì)于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。

包裝塑料制品吸取多位的行業(yè)健康論點(diǎn)，他們普遍認(rèn)為表示，合格的飲料瓶、礦泉水瓶都要求用食品級(jí)的塑料做成，即PET瓶。

這些食品級(jí)的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。據(jù)介紹，外界的氣氛、光芒、水分、熱、異物、微生物?不得進(jìn)入容器內(nèi)與藥品接觸。

許多保健食物的穩(wěn)定性和會(huì)隨進(jìn)入或逸出它包裝容器的氣體、光、熱、水分?而發(fā)生改變。如、沖劑等固體制劑因吸潮而發(fā)霉變質(zhì)；等液體型因受溫度、光、和氣氛、微生物的感動(dòng)而發(fā)酵，阻遏感動(dòng)方面應(yīng)突出考慮。