信德利——60齒金剛石鋸片

中料層金剛石濃度過大時(shí)，刀頭磨損后形成的中刃寬度很大，兩溝槽的寬度和深度很小，這是因?yàn)橹辛蠈咏饎偸瘽舛冗^大，中料層工作面上出露的有效金剛石磨粒數(shù)越多，金剛石很難發(fā)生微破碎和出刃，中料層胎體磨損比邊料層慢，刀頭磨損形成的中刃寬度過大，兩溝槽的寬度和深度很小，刀頭傾向圓弧化，因此鋸片的鋒利度差，壽命也不高?？梢?，有序排布鋸片中料層與邊料層之間有個(gè)好金剛石濃度差，它使得刀頭在磨損后形成了溝槽深度和寬度配置合理的三刃對(duì)稱扇形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)中料層和邊料層的同步磨損，從而使得有序排布鋸片具有好的綜合加工性能。

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信德利——使用金剛石圓鋸片應(yīng)該注意哪些問題

    當(dāng)動(dòng)力較低或要求精切，宜選用低一些的切割生產(chǎn)率；采用較高動(dòng)力或是粗切，使用的切割生產(chǎn)率就應(yīng)高些。表3-2為金剛石鋸片推薦使用的切割生產(chǎn)率。表3-2金剛石圓鋸片推薦切割生產(chǎn)率被切材料鋸片直徑mm切割生產(chǎn)率cm2/min高石英含量花崗石300~600100~300低石英含量花崗石300~600300~600砂巖300~700300~2000大理石300~700600~1500石灰石300~7001000~3000大理石一次成型切割800~16001000~4000花崗石分步切割800~2200100~600花崗石組合分步切割800~1600每片60~300還應(yīng)指出，在給定切割生產(chǎn)率情況下，進(jìn)給速度的大小對(duì)鋸片的磨損也有很大影響：進(jìn)給速度過高，會(huì)加快刀頭結(jié)合劑的磨損，造成金剛石過早脫落；而進(jìn)給速度過低時(shí)，結(jié)合劑胎體磨損慢，金剛石不易出刃或易被拋光，從而導(dǎo)致切割阻力增加、功率消耗加大，切割生產(chǎn)率反而下降。實(shí)際操作時(shí)，進(jìn)刀、退刀、出刀的速度應(yīng)慢；切割過程中的速度應(yīng)均勻；鋸片運(yùn)行要平穩(wěn)、減少振動(dòng)。

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信德利——電鍍金剛石砂輪存缺陷

       鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒露出高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生熱傷。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪較佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它磨削應(yīng)用。

信德利——金剛石鋸切工具的種類

1、石材切割鋸片 

2、光學(xué)玻璃切割鋸片

3、寶石等工藝品切割鋸片

4、硅、鍺(zhě)等半導(dǎo)體材料切割鋸片

5、工程切割鋸片

7、塑料、層壓板、有機(jī)玻璃切割鋸片

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