井深度是考慮井管材質(zhì)另一個(gè)重要的因子。機(jī)井管材質(zhì)要有足夠的強(qiáng)度才能承受周圍地質(zhì)的側(cè)向土壓力，與地下含水層的靜水壓力。目前聚乙烯材料的Y值大于12 500MN/m2，成功應(yīng)用于300米深的井中。

在地質(zhì)愈不穩(wěn)定的地方，機(jī)井管材質(zhì)抗延展性需要愈高，因?yàn)榈刭|(zhì)的微小變動(dòng)，都會(huì)對(duì)機(jī)井管造成擠壓，增加機(jī)井管的表面積，產(chǎn)生延展性。因此這種地方需要采用材質(zhì)較剛硬的鐵管或不銹鋼管，在井體愈深的地方或是井孔尺寸愈大的井體，機(jī)井管被擠壓的可能性愈高，愈需要采用金屬性的鐵管材質(zhì)。

球墨鑄鐵管的強(qiáng)韌化新技術(shù)球墨鑄鐵管具有優(yōu)異的性能，如減振性好、耐磨性好、耐腐蝕性好等，在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在日本阪神大中，只有柔性接口的球墨鑄鐵管線基本完好，其余材料的管線幾乎全部被破壞，顯示出其優(yōu)異的性能。但是，球墨鑄鐵也有鑄鐵共有的缺點(diǎn)，例如，抗拉強(qiáng)度較低，塑性變形差、不能進(jìn)行壓力加工。

球墨鑄鐵強(qiáng)韌化新技術(shù)：（1）可使球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度達(dá)到900MPa，延伸率8－10%，可以大幅度減少鑄件壁厚和重量，也可以制作發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等；（2）可以進(jìn)行壓力加工，球墨鑄鐵加工后抗拉強(qiáng)度達(dá)到1000MPa，延伸率5－8%，用其制作的滾珠軸承減振性好、耐磨性好，淬火后硬度可達(dá)HRC56-58。

球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操縱水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。都是按照國(guó)標(biāo)生產(chǎn)，相同規(guī)格的管材、管件重量基本一樣，廠家都有參數(shù)表。承口指T型管有一端大的部分，作用是連接時(shí)，另一根的插口插進(jìn)連接。 PE管的缺點(diǎn)：假如滲透聚乙烯內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其屋里西寧鞥就下降，其耐壓性、內(nèi)溫度變化性能較差。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加進(jìn)鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。 使用鑄鐵快速連接器和修補(bǔ)器雖然快捷，但是后續(xù)的工作一定要做細(xì)致，尤其是上述的兩點(diǎn)，一定要遵守，否則功虧一簣。 　　距離螺釘末端約半個(gè)螺紋的部位，沿螺紋中線截取一縱向截面的試件。試件經(jīng)研磨和拋光，直到可進(jìn)行金相檢查為止。試件用3%的酒精溶液浸蝕。顯示組織后的試樣應(yīng)放大100倍檢查脫碳層。

由于很多原因，球墨鑄鐵井管道已經(jīng)有漏點(diǎn)，所以在地下更容易受到化學(xué)與電化學(xué)的腐蝕作用，那么防腐需做的到位，鑄鐵管道的普通防腐是用冷底子油、瀝青涂層及外包保護(hù)層共3層。

　　首先，配置時(shí)，現(xiàn)將瀝青裝入鍋內(nèi)，加熱至160℃-180℃，但不得大于220℃，續(xù)加瀝青，攪拌至熔化，隨即可變攪拌邊加入粉狀高嶺土(或石棉灰)，至均勻便可，外包保護(hù)層采用玻璃絲布若須加強(qiáng)保護(hù)，可在絲布上涂一層冷底子油作封閉層，避免澆涂瀝青層時(shí)起泡。其次，操作時(shí)，手工涂抹內(nèi)層瀝青涂層時(shí)應(yīng)分兩次涂抹，每次涂抹1.5-2.0mm厚。待瀝青涂層凝固后，在涂一層。應(yīng)使每層保持足夠厚度，表面連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡、裂縫等缺陷。涂抹瀝青層的適宜溫度為160℃-180℃，如環(huán)境溫度高于30℃，瀝青如層溫度允許降至150℃，已涂瀝青涂層的管道，在炎熱的天氣時(shí)，應(yīng)防止陽(yáng)光直接照射。