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下城區(qū)焊接治具設(shè)備的行業(yè)須知 臺州錦亞機(jī)械

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發(fā)布時間:2021-09-02 20:44  






超聲波塑料焊接機(jī)(帶臺面)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)4200w

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,加于塑料制品工件上,

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,

當(dāng)震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,

便達(dá)成很好的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,

能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


超聲波焊接機(jī)

超聲波當(dāng)物體振動時會發(fā)出聲音。2、換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應(yīng)急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。科學(xué)家們將每秒鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為16HZ~20KHz(千赫茲)。因此,當(dāng)物體的振動超過一定的頻率,即高于人耳聽閾上限時,人們便聽不出來了,這樣的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。

雖然說人類聽不出超聲波,但不少動物卻有此本領(lǐng)。大多數(shù)焊接方法都可用于異種金屬的焊接,但在選擇焊接方法及制定工藝措施時,仍應(yīng)考慮異種金屬焊接時的特點(diǎn)。它們可以利用超聲波“導(dǎo)航”、追捕食物,或避開危險物。大家可能看到過夏天的夜晚有許多蝙蝠在庭院里來回飛翔,它們?yōu)槭裁丛跊]有光亮的情況下飛翔而不會迷失方向呢?原因就是蝙蝠能發(fā)出2~10萬赫茲的超聲波,這好比是一座活動的“雷達(dá)站”。蝙蝠正是利用這種“雷達(dá)”判斷飛行前方是昆蟲,或是障礙物的。


超聲波焊接的局限性

盡管超聲波焊接有眾多的優(yōu)點(diǎn),但超聲波焊接也有一定的局限性,在選擇超聲波焊接工藝之前和進(jìn)行超聲波焊接塑膠件零件設(shè)計時,產(chǎn)品設(shè)計工程師必須清楚了解超聲波焊接的局限性,并通過合理零件設(shè)計來避免超聲波焊接缺陷的產(chǎn)生、提高焊接的質(zhì)量。

1)  材料的限制性;超聲波焊接并不能夠焊接所有的塑料,這是超聲波焊接局限性。形狀復(fù)雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時收縮應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂紋,必須選用抗裂性能強(qiáng)的焊條,如低氫型焊條,高韌性焊條或氧化鐵型焊條。有的塑料焊接性能好,有的塑料焊接性能差;而且超聲波焊接一般僅適合于同一種或者類似塑料之間的焊接。如果兩個塑膠件材料不同,多數(shù)時候超聲波焊接無能為力。因此,一旦選定超聲波焊接工藝,就不能輕易更改零件材料。有工程師曾經(jīng)向筆者反映,為何ABS材料的兩個塑膠件進(jìn)行超聲波焊接時,焊接質(zhì)量非常好,但由于其它設(shè)計要求,把一個塑膠件的ABS材料換成PBT,就很難焊上?就是這個原因。

2)  不可拆卸性;超聲波焊接是不可拆卸性連接,無法進(jìn)行返工;一旦兩個零件通過超聲波焊接裝配成一體,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,就無法進(jìn)行返工。

3)  零件大小和形狀的限制;中小型的塑膠件適合超聲波焊接,尺寸一般小于250x300mm,較大的零件可能需要多個焊接工序。而且超聲波焊接一般適用于形狀比較單一的塑膠件,形狀復(fù)雜的塑膠件有可能焊接質(zhì)量較低。

4)  超聲波的能量很大,在焊接過程中有可能造成塑膠件本身因為強(qiáng)度不夠而發(fā)生損壞,同時也可能造成產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件損壞。7.先普遍后特殊因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。因此,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,盡可能增加塑膠件的強(qiáng)度和產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件的強(qiáng)度,或者將零部件遠(yuǎn)離焊接區(qū)域,盡量把強(qiáng)度不高的其它零部件安排在超聲波焊接工序之后再進(jìn)行裝配。

5) 超聲波對于人的聽力有傷害,應(yīng)準(zhǔn)備好勞保用品。






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