空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 （1） 風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除油污及積塵，并應(yīng)選擇中性清潔劑清洗。  （2） 風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。 （3） 板材應(yīng)減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900mm時(shí)， 應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向接縫。  （4） 風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。2）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：受原料配比的制約，其防潮性能的穩(wěn)定性較差。 （5） 風(fēng)管不得采用楞筋加固方法，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點(diǎn)

　　1。風(fēng)管安裝前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)徹底清掃，做到無產(chǎn)塵作業(yè)，并應(yīng)建立有效的防塵措施。

　　2。風(fēng)管連接處必須嚴(yán)密;法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料;法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。

　　3。經(jīng)清洗干凈并包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。

共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯?biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化。2、可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。

   共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管其連接形式可用鋼板直接壓制使風(fēng)管與法蘭一體成形。制作工藝先進(jìn)，下料準(zhǔn)確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。實(shí)現(xiàn)了漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

    共板法蘭風(fēng)管工程整個(gè)施工過程80%工作量在工廠均由機(jī)械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作）。 施工現(xiàn)場(chǎng)僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作，現(xiàn)場(chǎng)施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時(shí)省工省料。產(chǎn)生不銹鋼點(diǎn)蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應(yīng)生成可溶性防范措施：1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。