折彎保護膜的生產(chǎn)制造工藝過程

1.從數(shù)控折彎機保護膜發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機保護膜材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。

2.數(shù)控折彎機保護膜材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機保護膜速度可達4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎機保護膜一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機保護膜的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。

折彎機保護膜對于折彎機來說是非常重要的，在我們折彎行業(yè)也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機保護膜在加工和選材過程中應(yīng)注意以下幾點:

1.折彎機保護膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.折彎機保護膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸保護膜應(yīng)由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機模具材料可以是預(yù)硬化調(diào)質(zhì)鋼，當塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當產(chǎn)品量大時，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應(yīng)力，壓鑄模具應(yīng)由熱疲勞強的材料制成。

折彎機保護膜加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費時又費力，效果也不理想。馬鞍山盛膜機械科技科技有限公司推出的韓國進口OKAY及美國CE折彎防壓痕保護膜，經(jīng)客戶實驗驗證，除了保證表面質(zhì)量外，還大大提高了使用壽命。

折彎保護膜，精密鈑金加工過程中，折彎表面防壓痕的解決方案！在通常的加工工藝是墊報紙、墊布等等，這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費時、費力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進行二次拋光加工。這不僅增加了加工成本，蕞重要的是影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。我公司產(chǎn)品折彎防壓痕墊膜，產(chǎn)品特點經(jīng)久耐用，可反復(fù)折彎壽命幾百次甚至上千次，大大減少了精密鈑金件在折彎防壓痕工藝中的加工成本，使用方便，無特殊使用要求，適合于任何廠家的折彎機設(shè)備，可以用于鏡面不銹鋼折彎、電梯折彎件、廚具、鋁單板幕墻加工、動車組件折彎、商用設(shè)備、清洗設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、廣告行業(yè)、辦公家具行業(yè)等。

折彎機保護膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，使用時只要把折彎保護膜放在下模上即可。折彎機保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié)，對敏感板材的折彎過程中，容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等，折彎機防壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。

馬鞍山盛膜機械客戶有限公司生產(chǎn)的折彎機保護膜品質(zhì)優(yōu)良，多年來一直以“客戶至上，交貨及時，價格合理，服務(wù)周到”為宗旨為廣大客戶服務(wù)，我們的產(chǎn)品遠銷全國各地并出口英國、韓國、泰國、新加坡、馬來西亞、越南、印度、印度尼西亞、柬埔寨等多個國家和地區(qū)，得到了國內(nèi)外廣大客戶的認可與肯定，以雄厚的經(jīng)濟實力成就了業(yè)內(nèi)的良好口碑。是您值得信賴的選擇！