流化床干燥機(jī)特點：

● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

● 熱,比一般干燥裝置可節(jié)能30以。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱現(xiàn)象。

● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

● 對表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),防止了物料與空氣間空作業(yè)環(huán)境清潔。

● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。

硫酸鈉專用型干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)用范疇 藥業(yè)工業(yè)：各種各樣打片顆粒物，硼酸溶液、硼沙、苯二酚、各種各樣防腐劑等。 食品類建材行業(yè)：酒槽、雞精、白砂糖、食用鹽、粉煤灰、豆瓣電影、籽等。 還運(yùn)用于物料的干躁、制冷、加濕等工作。 特性 1.采用震動電機(jī)驅(qū)動器，運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲小、長壽命、檢修便捷。熱效高，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30％之上，溫度遍布勻稱，無部分超溫狀況，氣流輸送勻稱，無死角狀況。 2.料層薄厚和機(jī)身挪動速率及震幅勻稱可在設(shè)計方案范疇內(nèi)無極調(diào)節(jié)，可特性好，可用開間。 3.對物料表面損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒物不規(guī)律時也可以應(yīng)用，不危害實際效果。加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2。 4.采用封閉式構(gòu)造，合理地避免了物料與外部的交叉式環(huán)境污染，自然環(huán)境清理，可持續(xù)工作。 5.當(dāng)用以高水份物料批量生產(chǎn)時，可采用幾臺串連的方法以做到客戶規(guī)定(典型性物料：如絮凝劑等)。

物料敘述： 硫酸鈉是硫酸根離子與鉀離子結(jié)合轉(zhuǎn)化成的鹽，硫酸鈉溶于水且其溶液呈中性化，溶于凡士林而不溶于酒精。無機(jī)物，高純、顆粒細(xì)的沒有水物稱之為元明粉。元明粉，乳白色、無臭、有苦澀味的結(jié)晶或粉末狀， 有吸水性。外觀設(shè)計為沒有顏色、全透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。硫酸鈉曝露于空氣中容易吸濕，轉(zhuǎn)化成十水合硫酸鈉，別名芒硝。 工程項目基本原理： 物料自入料口進(jìn)到機(jī)內(nèi)，在震動電機(jī)或別的方法出示的激振力功效下,在空氣遍布板上彈跳前行,另外空氣經(jīng)過慮后，被加溫到一定溫度，由出風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備低處室中，物料在震動力和經(jīng)空氣遍布板均風(fēng)的熱氣旋雙向功效下，呈飄浮情況與熱氣旋觸碰，物料顆粒與熱物質(zhì)中間開展著猛烈的湍動，使熱傳導(dǎo)和對流傳熱全過程得到加強(qiáng)，干躁后的商品由下料口排出來，揮發(fā)出的水分和有機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器收購后，排進(jìn)空氣。下板式床為床層出示了一個平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風(fēng)室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī)，使上殼體中床層物料上端維持微負(fù)壓力，保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露。 特性特性： ①震動源是選用震動電機(jī)驅(qū)動器,運(yùn)行穩(wěn)定,檢修便捷,噪音低,長壽命。 ②氣流輸送均勻,無死間隙和吹穿現(xiàn)旬,能夠得到勻稱的干躁,制冷產(chǎn)品。專家指出，必須進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，同時在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。 ③可特性好,融入開間.料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動速率及其全震幅變動勻稱可完成無極調(diào)整。 ④對物料表層的損害小,可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 ⑤選用封閉式的構(gòu)造,合理地避免 了物料與空氣間空叉感柒工作自然環(huán)境清理。

技術(shù)特性：

(一)干燥盤

??1、設(shè)計壓力：一般為0.4MPa,^大可達(dá)1.6MPa．

??2、^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達(dá)1.6MPa．

??3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

??1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無級調(diào)速。

??2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

??3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

??4．碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

(三)殼體

??有常壓、密閉、真空三種型式

??1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。

??2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。

??3．真空型：圓筒形殼體，設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。