負(fù)荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機(jī)內(nèi)礦漿的液面高度來確定球磨機(jī)的負(fù)荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但是具有以下幾種的缺點(diǎn)：

1.電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決。

2.只能夠檢測出球磨機(jī)中礦漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。

3.電極需要保護(hù)以避免遭受落球的機(jī)械破壞，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機(jī)負(fù)荷的間接檢測是工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

作為目前襯板常見的材質(zhì)——高錳鋼而言，其性能還是較為優(yōu)良的，具有優(yōu)良的硬度和強(qiáng)度，能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化，但是這類襯板在中小型球磨機(jī)中的表現(xiàn)不盡如人意，無法將其自身的優(yōu)勢發(fā)揮出來，因此針對中小型球磨機(jī)而言，是不推薦使用高錳鋼材質(zhì)的襯板的。而磁性襯板就是利用自身的磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來防護(hù)磨礦介質(zhì)及物料對襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長了襯板的壽命。

合理選擇球磨機(jī)襯板和鋼球，是降低襯板磨損速度的主要途徑之一。

1、相關(guān)工作人員需要了解球磨機(jī)襯板與鋼球的比值，根據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量。一般情況下常規(guī)球磨機(jī)的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。

2、控制好物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為適宜。

3、選擇球磨機(jī)時(shí)應(yīng)需根據(jù)礦物種類選擇合適的球磨機(jī)襯板，控制好球磨機(jī)襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。

球磨機(jī)襯板材質(zhì)不合理

球磨機(jī)襯板材質(zhì)與其熱處理工藝是決定球磨機(jī)襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵，如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)大幅度地降低其強(qiáng)度和壽命，不僅無法滿足球磨機(jī)的工作要求，甚至還會(huì)出現(xiàn)塑變或起鼓。

應(yīng)對方法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板，即提高了襯板的韌性，又解決了其韌性與剛度之間的矛盾。