緊抓鋼結構施工安全——高壓氣瓶使用原則

緊抓鋼結構施工安全,一般高壓氣瓶使用原則:

（1）高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動。

a．在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標記：制造廠、 制造日期、 氣瓶型號 、工作壓力 、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期 、氣體容積、 氣瓶重量

b.為了避免各種鋼瓶使用時發(fā)生混淆，常將瓶身上漆上不同顏色，寫明瓶內氣體名稱。

（2）高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關減壓器和開關閥時，動作必須緩慢；使用時應先旋動開關閥，后開減壓器；用完，先關閉開關閥，放盡余氣后，再關減壓器。切不可只關減壓器，不關開關閥。

（3）使用高壓氣瓶時，操作人員應站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣，應注意壓力表讀數(shù)。

（4）氧氣瓶或氫氣瓶等，應配備專用工具，并嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產(chǎn)生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或暴炸。

（5）可燃性氣體和助燃氣體氣瓶，與明火的距離應大于10米（確難達到時，可采取隔離等措施）。

（6）用后的氣瓶，應按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應剩余0.2MPa～0.3MPa。H2應保留2MPa，以防重新充氣時發(fā)生危險，不可用完用盡。

（7）各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次；在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷的，應提前進行檢驗。

鋼結構選擇坡口一般遵循的原則是什么？

鋼結構選擇坡口一般遵循的原則是什么？

 ①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。

②坡口形狀應容易加工。

③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。

④盡可能減小焊后工件的變形。

8.CO2氣體保護焊的特點是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？

其特點是：

（1）CO2氣體的氧化性；

（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。

（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。

（4）飛濺 飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。

產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。

鋼結構焊接方法分為哪幾類？

按采用的能源和工藝特點，鋼結構的焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類，每類又分為各種不同的焊接方法。

熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊 壓力焊分為電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、暴炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊

氣體保護焊分為亞弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊 至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業(yè)的技術范圍。

鋼結構施工員的安裝與驗收指南

鋼構件組裝及預拼裝工程

①主控項目要求，吊車梁和吊車 架不應下?lián)?，要全?shù)檢查。檢查方法為：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。

②預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的質量標準

單層鋼結構安裝工程

● 鋼結構安裝檢驗應在進場驗收和焊接連接，緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。安裝的測量校正，高強度螺栓安裝，負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并在此基礎上制定相應的施工方案。

安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。

● 安裝時必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載。施工荷載嚴禁超過梁，橋架，樓面板，平臺鋪板等承載能力。

● 形成空間鋼度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼灌漿料等二次澆灌。

● 鋼結構的垂直度和側向彎曲矢高允許偏差原則上是1/1000，但是：

當高度小于等于30米時，要求不應大于10mm。

當高度大于30米小于60米時，規(guī)定不應大于30mm。

當高度超過60米時，不應大于50mm。