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鋼結(jié)構(gòu)

1.增設(shè)支點加固法

梁、板在跨中增設(shè)支點后，減小了跨度，從而能較大幅提高承載能力，并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構(gòu)中梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)的加固。其優(yōu)點是簡單可靠，缺點是使用空間會受到一定影響。

2.粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)件粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅提高，因此正截面承載力和截面剛度也大幅提高。

03.粘貼纖維增強塑料加固法

粘貼纖維增強塑料加固法除具有粘結(jié)外包型鋼加固法相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁，耐潮濕，幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重，耐用，維護費用較低等優(yōu)點，但需專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

加固工程完成后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板，從響聲判斷粘接效果或用超聲波法探測粘貼密度。

如錨固區(qū)粘貼面積少于90%，非錨固區(qū)粘貼面積少于70%，則此粘貼無效，應(yīng)剝下重新粘貼。

對于重大工程，為檢驗加固效果，須抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。

04.預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應(yīng)力集中區(qū)；普通螺栓在動載作用下易松動，高強螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。缺點是使結(jié)構(gòu)重量增加很多，鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀，運輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強度，維護費用高。

、建筑加固基本知識對于房屋結(jié)構(gòu)加固工程，可分為房屋結(jié)構(gòu)體系加固和構(gòu)件加固。體系加固是針對房屋結(jié)構(gòu)整體抗震性能不足現(xiàn)行抗震鑒定標準而進行的加固；構(gòu)件加固是針對局部構(gòu)件承載力不足而進行的局部構(gòu)件的加固。

既有建筑抗震加固的設(shè)計原則應(yīng)符合下列要求：

1、加固方案應(yīng)根據(jù)抗震鑒定結(jié)果經(jīng)綜合分析后確定，分別采用房屋整體加固、區(qū)段加固或構(gòu)件加固，加強整體性、改善構(gòu)件的受力狀況、提高綜合抗震能力；

2、加固或新增構(gòu)件的布置，應(yīng)消除或減少不利因素，防止局部加強導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度或強度突變；

3、新增構(gòu)件與原有構(gòu)件之間應(yīng)有可靠連接；新增的抗震墻、柱等豎向構(gòu)件應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；

4、加固所用材料類型與原結(jié)構(gòu)相同時，其強度等級不應(yīng)低于原結(jié)構(gòu)材料的實際強度等級；

5、加固設(shè)計應(yīng)注重節(jié)點連接構(gòu)造設(shè)計。

砌體結(jié)構(gòu)加固

對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的砌體結(jié)構(gòu)及其相關(guān)部分采取增強、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主要求的安全性、耐久性和適用性。

抗震承載力不滿足時，宜采用的加固方法

1）拆砌或增設(shè)抗震墻

2）修補和灌漿

3）面層或板墻加固

4）外加柱加固

5）包角或鑲邊加固

6）支撐或支架加固

整體性不滿足時，宜采用的加固方法

1）當(dāng)墻體布置在平面內(nèi)不閉合時，可增設(shè)墻段或在開口處增設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框形成閉合。

2）當(dāng)縱橫強連接較差時，可采用鋼拉桿、長錨桿、外加柱和外加圈梁等加固。

3）樓、屋蓋構(gòu)件支撐長度不滿足要求時，可增設(shè)托梁或采取增強樓、屋蓋整體性等的措施；對腐蝕變質(zhì)的構(gòu)件應(yīng)更換；對無下弦的人字屋架應(yīng)增設(shè)下弦拉桿。

4）當(dāng)構(gòu)造柱或芯柱設(shè)置不符合鑒定要求時，應(yīng)增設(shè)外加柱；當(dāng)墻體采用雙面鋼筋網(wǎng)砂漿面層或鋼筋混凝土板墻加固，且在墻體交接處增設(shè)互相可靠拉結(jié)的配筋加強帶時，可不另設(shè)構(gòu)造柱。

5）當(dāng)圈梁設(shè)置不符合鑒定要求時，應(yīng)增設(shè)圈梁；外墻圈梁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，內(nèi)墻圈梁可用鋼拉桿或在進深端加錨桿代替；當(dāng)采用雙面鋼筋網(wǎng)砂漿面層或鋼筋混凝土板墻加固，且在上下兩端增設(shè)配筋加強帶時，可不另設(shè)圈梁。

6）當(dāng)預(yù)制樓、屋不滿足抗震鑒定要求時，可增設(shè)鋼筋混凝土現(xiàn)澆層或增設(shè)托梁加固樓、屋蓋。

薄弱易倒部位，宜采用的加固方法

1）窗間墻寬度過小或抗震能力不滿足要求時，可增設(shè)鋼筋混凝土窗框或采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層、板墻等方法加固。

2）支撐大梁等的墻段抗震能力不滿足要求時，可增設(shè)砌體柱、組合柱、鋼筋混凝土柱或采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層、板墻等方法加固。

3）支撐懸挑構(gòu)件的墻體不符合鑒定要求時，宜在懸挑構(gòu)件端部增設(shè)鋼筋混凝土柱或砌體組合柱加固。

4）隔墻無拉結(jié)或拉結(jié)不牢，可采用鑲邊、埋設(shè)鋼夾套、錨筋或鋼拉桿加固；當(dāng)隔墻過長，過高時，可采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層進行加固。

5）出屋面的樓梯間、電梯間和水箱間不符合鑒定要求時，可采用面層或外加柱加固，其上部應(yīng)與屋蓋構(gòu)件有可靠連接，下部應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的加固措施相連。

6）出屋面的煙囪、無拉結(jié)女兒墻、門臉等超過規(guī)定的高度時，宜拆除、降低高度或采用型鋼、鋼拉桿加固。

7）懸挑構(gòu)件的錨固長度不滿足要求時，可加拉桿或采取減少懸挑長度的措施。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固

鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)體系和抗震承載力不滿足要求時，宜采用以下加固方法：

1）單向框架應(yīng)加固，或改為雙向框架，或采取加強樓、屋蓋整體性且同時增設(shè)抗震墻、抗震支撐等抗側(cè)力構(gòu)件的措施。

2）單跨框架不符合鑒定要求時，應(yīng)在大于框架-抗震墻結(jié)構(gòu)的抗震墻大間距且不大于24m的間距內(nèi)增設(shè)抗震墻、翼墻、抗震支撐等抗側(cè)力構(gòu)件或?qū)?yīng)軸線的單跨框架改為多跨框架。

3）框架梁柱配筋或承載力不符合鑒定要求時，可采用外包型鋼、增大截面法、粘鋼板或粘碳布等加固方法進行加固。

4）框架柱軸壓比不符合鑒定要求時，可采用增大截面法進行加固。

5）房屋剛度較弱、明顯不均勻或有明顯的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)時，可贈送鋼筋混凝土抗震墻或翼墻加固，也可設(shè)置支撐加固。

6）鋼筋混凝土抗震墻配筋不符合鑒定要求時，可加厚原有墻體或增設(shè)端柱、墻體等。

7）樓梯構(gòu)件不符合鑒定要求時，可采用粘貼鋼板、碳布或增大截面法進行加固。

四、環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋的應(yīng)用

1、應(yīng)用于防腐蝕建筑

由于環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、高耐久性，可在混凝土橋梁階段、混凝土公路、海港碼頭、燈塔、游泳池、石油化工設(shè)備廠、污水處理廠、設(shè)備、氮氣罐等容易被腐蝕的建筑物中應(yīng)用。一方面，環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋的耐腐蝕性能明顯優(yōu)于鋼筋，可以增強建筑物的耐鹽性和耐久性；另一方面中環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋的耐腐蝕性可以抵抗冬季為防止冰凍二鋪散在混凝土橋梁路面的大量工業(yè)硝酸鹽，減少或避免芫荽腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)，從而降低了每年應(yīng)用于橋面的維修成本，并在很大程度上上延長了施工基體的使用壽命。

2、應(yīng)用于地下工程

地下工程，如地下停車場，地下行人通道、地鐵車站、隧道等場所對建筑的強度要求比一般的高。因此，環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋優(yōu)于鋼筋的抗拉強度、彈性模量使其成為地下工程的加固補強的不二之選，同時在隧道混凝土補強、地下石油儲備設(shè)施中也得到了廣泛的應(yīng)用。

3、應(yīng)用于費磁性、低導(dǎo)電要求建筑工程

環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋的良好易透電磁波性、電絕緣性使其廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備廠、通訊大樓、機場、醫(yī)院的磁共振設(shè)備、太、磁懸浮列車、電信塔等敏感電子通訊設(shè)備建筑。使用環(huán)氧樹脂玄武巖纖維復(fù)合筋加固，可以防止建筑物因電應(yīng)或漏電造成不必要的人身安全。

錨桿靜壓樁施工技術(shù)對加固軟地基建筑物基礎(chǔ)的作用錨桿靜壓樁施工技術(shù)是近年來開發(fā)出來的一項新的地基加固技術(shù)，前期主要應(yīng)用于老廠或用于建筑物改造工程中的地基加固，也應(yīng)用于調(diào)整建筑物因不均勻沉降而產(chǎn)生的傾斜；近幾年開始把這項技術(shù)應(yīng)用到新建工程的地基加固處理上。本文就應(yīng)用錨桿靜壓樁施工技術(shù)進行分析，探討沉降、裂縫原因。

錨桿靜壓樁托換基礎(chǔ)設(shè)計

　　1、根據(jù)工程地質(zhì)情況，在地面以下16～18m深處有一層承載力較高的混合土及強風(fēng)化安山巖，這是良好的樁端持力層，對于侵入隧道凈空內(nèi)的靜壓樁，在隧道開挖初支結(jié)束后再割除，使樁端與隧道初支及二襯砼結(jié)合在一起共同承擔(dān)上部荷載。

　　2、錨桿靜壓樁在壓樁施工中，可以較直觀地顯示單樁承載力，且是在房屋基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋反力錨桿及開壓樁孔，錨桿靜壓樁機具簡單、操作方便、施工迅速、無振動、無噪音等污染，便于信息化施工，當(dāng)建筑物出現(xiàn)較大不均勻沉降時可隨時增加樁數(shù)。

　　3、根據(jù)樓房產(chǎn)生裂縫沉降的部位及地質(zhì)條件，要對樓房西側(cè)9m長范圍的基礎(chǔ)進行托換處理，樁長16～18m，用146mm×5mm鋼管加工，單樁豎向承載力180kN，建筑物基礎(chǔ)共布置41根樁，單節(jié)樁長2.0m，接樁采用電焊焊接，焊接內(nèi)插318L150導(dǎo)正鋼筋，焊接時，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無虛焊現(xiàn)象，鋼管樁內(nèi)壓漿處理，以提高樁身承載力，注漿材料為水泥漿，水灰比0.5，控制壓力為0.3～0.5MPa。鋼管樁施工結(jié)束后，在樁頂部澆筑250mm厚微膨脹C30鋼筋砼樁帽，以加強基礎(chǔ)與樁身的整體連結(jié)，樁頭交叉筋與螺桿及鋼管焊接。

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危橋加固方法——塞縫灌漿  塞縫灌漿是把按一定比例配制的水泥(砂)漿、環(huán)氧樹脂(砂)漿，通過噴漿機按一定壓力灌入結(jié)構(gòu)物縫隙內(nèi)，起到填塞裂縫、避免鋼筋銹蝕并提高結(jié)構(gòu)整體強度的作用。裂縫在危橋病害中較為普遍，產(chǎn)生裂縫的原因很多，也很復(fù)雜。結(jié)構(gòu)物一旦出現(xiàn)裂縫，其受力截面發(fā)生應(yīng)力重分布，也就意味著受力有效截面變小，結(jié)構(gòu)應(yīng)力增大，承載能力降低。塞縫灌漿是用膠結(jié)材料把結(jié)構(gòu)的裂縫填滿，使力的作用、傳遞盡可能恢復(fù)到原狀態(tài)。

塞縫灌漿一般用于處理危橋上、下部結(jié)構(gòu)裂縫，灌漿分為水泥（砂）漿、環(huán)氧樹脂（砂）漿等，具體采用哪一種。應(yīng)視實際情況而定。通常水泥(砂)漿用于石砌墩、臺和拱圈裂縫，由裂縫的大小來決定灌漿中是否摻砂，采用水泥(砂)漿造價低、效果好。部分石拱橋的橋臺、拱圈開裂，而又受地形、排水或工期的限制而不能搭架，除對裂縫進行壓漿處理外，還可采用與隧道的初期養(yǎng)護類似的辦法，在橋臺的前墻、拱圈上設(shè)置錨桿、掛鋼筋網(wǎng)，然后再噴射混凝土。