復(fù)合材料的使用

復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草或麥秸增強(qiáng)粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā)展了玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱玻璃鋼），從此出現(xiàn)了復(fù)合材料這一名稱。50年代以后，陸續(xù)發(fā)展了碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強(qiáng)度和高模量纖維。70年代出現(xiàn)了芳綸纖維和碳化硅纖維。這些高強(qiáng)度、高模量纖維能與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂、鈦等金屬基體復(fù)合，構(gòu)成各具特色的復(fù)合材料。

復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)

它是鋼管防腐的基本方法之一，鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，這些材料和結(jié)構(gòu)需要具有良好的介電性能，物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能以及寬溫度范圍。外墻防腐涂層：管道外壁涂料的類型和使用條件。內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管道腐蝕，降低摩擦阻力并提高產(chǎn)量。將薄膜涂在管道的內(nèi)壁上，常用的涂料是胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038至0.2 mm，為了確保涂層牢固地粘結(jié)在管壁上，需要對管子的內(nèi)壁進(jìn)行表面處理，自1970年代以來，它趨于使用相同的材料制成管的內(nèi)壁和外壁，以便可以同時對管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行涂覆。

傳統(tǒng)使用中碳纖維管復(fù)合材料

由碳纖維和環(huán)氧樹脂結(jié)合而成的復(fù)合材料,由于其批重小剛性好和強(qiáng)度高而成為一種先進(jìn)的航空航天材料。因為航天的重量每減少1公斤,就可使運載火箭減輕500公斤。所以,在航空航天I業(yè)中爭相采用先進(jìn)復(fù)合材料。有一種垂直起落戰(zhàn)斗機(jī),它所用的碳纖維復(fù)合材料已占全機(jī)重量的1/4,占機(jī)翼重量的1/3。據(jù)報道,美國航天 飛機(jī)上3只火箭推進(jìn)器的關(guān)鍵部件以及先進(jìn)的MX發(fā)射管等,都是用先進(jìn)的碳纖維復(fù)合材料制成的。

傳統(tǒng)使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外,一般不單獨使用,多作為增強(qiáng)材料加入到樹脂、鐋、陶瓷混凝土等材料中,構(gòu)成復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料可用作飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機(jī)動船、工業(yè)機(jī)器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。