生物質(zhì)鍋爐煙氣處理工藝

生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用“預(yù)處理＋深度處理”的處理工藝，其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝，經(jīng)該系統(tǒng)處理后廢氣穩(wěn)定達標(biāo)排放。 煙氣粉塵由除塵管道進入旋風(fēng)除塵器或者（阻火器），此時煙中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降，集中在除塵器的獨立分室灰斗內(nèi)，利用自動除料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。

先將鍋爐煙囪產(chǎn)生的廢氣引入阻火器進行一級處理，以防止生物質(zhì)鍋爐排放煙氣中的火星進入布袋除塵器，避免除塵器布袋被火星燒毀。生物質(zhì)鍋爐燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。難免有未燃盡的火星，一旦進入布袋除塵器，就會燒毀布袋，造成損失。蕭陽環(huán)保的生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝，采用除塵效果好的布袋除塵器，使用耐高溫，腐蝕，抗水解的除塵器濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-280度之間，此濾袋缺點，過濾風(fēng)速不可以超過1.0，不抗磨損，怕折，其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器專用。濾袋袋口采用彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。

今天我們就以2噸臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐為例，來說下它的技術(shù)參數(shù)是什么？

2噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號：DZL2-1.0-T

產(chǎn)品體型：臥式

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：單鍋筒縱置式鏈條爐排

額定蒸發(fā)量：2t/h

額定工作壓力：1.0MPa

使用燃料：生物質(zhì)顆粒

燃料消耗量：240kg/h

額定蒸汽溫度：184℃

額定給水溫度：20℃

爐排有效面積：3.36㎡

受熱面積：51.8㎡

排煙溫度：165℃

鍋爐熱效率：85%

鍋爐重量：15噸

鍋爐尺寸：長4700mm、寬2200mm、高2915mm

水垢對蒸汽鍋爐有什么影響

蒸汽鍋爐長時間的使用會使管道內(nèi)產(chǎn)生水垢，如果長時間不清洗會縮短蒸汽鍋爐的使用壽命，耗費燃料增加鍋爐的運行成本，嚴(yán)重的會威脅到生命安全和一些不必要的問題。

一旦蒸汽鍋爐管道內(nèi)產(chǎn)生水垢將直接影響到鍋爐的受熱面積，燃料所產(chǎn)生的熱量不能完全被蒸汽鍋爐所吸收，會使蒸汽鍋爐的排煙溫度過高，增加鍋爐的運行成本。嚴(yán)重的時候?qū)⒅苯訉?dǎo)致爆管。

在蒸汽鍋爐連續(xù)使用2-3個月的時候，要注意檢查蒸汽鍋爐是否產(chǎn)生了水垢， 水質(zhì)比較查的地區(qū)建議配套水處理，可以軟化水質(zhì)的硬度，從而達到減少水垢的目的。