諾貝思蒸汽發(fā)生器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作

（1）、操作人員必須了解本鍋爐的工作原理，蒸汽發(fā)生器，性能及工作方法，食品蒸汽發(fā)生器，各種輔件的位置。

（2）、明確主汽閥開(kāi)啟、關(guān)閉正常后，將其關(guān)閉。

（3）、檢查燃燒用油、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵、鍋爐附件安裝情況。

（4）、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)好燃燒風(fēng)門。

（5）、檢查水位計(jì)，確認(rèn)水位升降靈活，位置正常。

諾貝思B級(jí)鍋爐制造許可證條件    

（一）一般要求    

1．提出申請(qǐng)的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格。    

2．凡申請(qǐng)領(lǐng)取B級(jí)鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請(qǐng)時(shí)應(yīng)持有C級(jí)鍋爐制造許可證，且應(yīng)有五年以上C級(jí)鍋爐生產(chǎn)歷史。    

3．提出許可證申請(qǐng)企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)試制生產(chǎn)過(guò)B級(jí)鍋爐產(chǎn)品。   

4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況良好，無(wú)設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量的重大事故。    

（二）廠房和技術(shù)設(shè)施    

1．企業(yè)廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足B級(jí)鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。    

2．管材及半成品的存放應(yīng)有防雨、防潮措施。    

3．焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)有保證溫、濕度的措施，焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)具有完好的焊材烘干和保溫設(shè)備。   

4．應(yīng)有機(jī)電產(chǎn)品、自控儀表庫(kù)房。    

5．應(yīng)有獨(dú)立的滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應(yīng)有保證底片質(zhì)量的基本條件。    

6．主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。   

 7．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。    

8．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。    

9．企業(yè)應(yīng)具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力并盡量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。    

（三）質(zhì)量管理及技術(shù)文件    

1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

2．應(yīng)有與鍋爐制造有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。    

3．質(zhì)保責(zé)任工程師應(yīng)由工程師職稱的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，各責(zé)任工程師應(yīng)由熟悉本崗位業(yè)務(wù)的工程師以上技術(shù)人員擔(dān)任；對(duì)上述需獨(dú)立行使開(kāi)展工作的人員，應(yīng)有職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系的明確規(guī)定。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過(guò)程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。    

5．焊接工藝指導(dǎo)書(shū)及其數(shù)量、焊接工藝評(píng)定報(bào)告及其數(shù)量、熱處理工藝以及無(wú)損探傷的通用和專用工藝及數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。    

 6．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術(shù)文件。    

7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應(yīng)由取得勞動(dòng)部認(rèn)可的制造單位承擔(dān)，企業(yè)應(yīng)對(duì)外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。  

諾貝思蒸汽發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：

1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā)生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

2、打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，使得加熱組正常加熱。

3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)較高水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。

4、當(dāng)開(kāi)啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mpa時(shí)檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，檢查安全閥是否噴水。

蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)檢修

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計(jì)的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽發(fā)生器排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓會(huì)緩慢。這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測(cè)蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。（針對(duì)于帶燃燒機(jī)的蒸汽發(fā)生器如燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器）  

(3)當(dāng)蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開(kāi)啟壓力高的一只，后再調(diào)整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺(tái)蒸汽發(fā)生器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。

(4)在試運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽發(fā)生器上水保證正常水位線。蒸汽發(fā)生器檢修保養(yǎng)

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽發(fā)生器主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，觀察水位變化，并保證蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)蒸汽壓力，補(bǔ)水應(yīng)按少補(bǔ)勤補(bǔ)的原則。避免一次補(bǔ)水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽發(fā)生器使用期間，工作人員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，為后期調(diào)整提供依據(jù)。外殼使用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，采用特別噴涂工藝，不銹鋼水箱，不生銹，延長(zhǎng)使用壽命2。