直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有突出的影響各類(lèi)電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響較大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在使用鍍硬鉻添加劑時(shí)，產(chǎn)生微裂紋鉻層，輸出紋波過(guò)大時(shí)，裂紋不細(xì)密且分布不均勻，達(dá)不到要求的裂紋數(shù)。

在工作使用過(guò)程，鍍鋁板經(jīng)常發(fā)生鍍層發(fā)黑、銹蝕現(xiàn)象口整車(chē)耐蝕試驗(yàn)40個(gè)循環(huán)有5級(jí)腐蝕發(fā)生，耐蝕性不及不銹鋼。熱鍍鋁中加入硅元索，可抑制鐵鋁合金層的生長(zhǎng)，改善加工性能。熱鍍鋁板的使用壽命，與鍍層的厚度、成型工藝、工作溫度有關(guān)。汽車(chē)裝飾件現(xiàn)代汽車(chē)的裝飾件多采用塑料件。汽車(chē)塑料裝飾電鍍件要求的耐蝕性、抗熱振性、裝飾性都是極高的。

電鍍生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)家生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會(huì)不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線(xiàn)路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤(rùn)滑下降等問(wèn)題，鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過(guò)量，或者是鍍液中無(wú)機(jī)。有機(jī)雜質(zhì)太多造成。當(dāng)鎳層與基體之間開(kāi)裂，判定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開(kāi)裂，判定是錫層脆性。


電鍍廠(chǎng)利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。也正因?yàn)槿绱?，我們認(rèn)識(shí)到，作為一個(gè)金屬加工公司，為了在未來(lái)贏得了良好的發(fā)展環(huán)境，不違反相關(guān)法律法規(guī)，必須做好節(jié)能減排。我們可以說(shuō)，節(jié)能，提倡環(huán)保是公司未來(lái)的生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。